W przemyśle modyfikacji tworzyw sztucznych, PA66 (Poliamid 66) wzmocniony włóknem szklanym (GF) jest kluczowym materiałem do produkcji konstrukcyjnych części samochodowych, złączy elektronicznych i elementów złącznych przemysłowych. Jednakże, ze względu na ekstremalną twardość włókna szklanego (Mohs 6-7), powoduje ono silne mechaniczne ścieranie ślimaka dwukrotnego i jego elementów podczas procesu wytłaczania.
W zastosowaniach z Oczekiwana wydajność lub wyższym udziałem, materiał nie topi się i nie płynie po prostu. Nieroztopione granulki polimeru i sztywne włókna szklane, pod wpływem wysokiego ścinania ślimaka, tworzą efekt "piaskowania" na metalowych powierzchniach.
Zlokalizowane wysokie ciśnienie: W strefach kompresji i topnienia, wahania ciśnienia zwiększają siłę normalną między włóknami a metalowymi ściankami.
Fizyczne zarysowania: Fragmenty włókien osadzają się w zwojach ślimaka, powodując szybkie poszerzenie dokładności luzu ze standardowego 0,02 mm.
Aby wydłużyć cykle konserwacji, należy skupić się na materiale lufy wytłaczarki i stopniach twardości. Tradycyjna stal azotowana (38CrMoAlA) często ulega awarii w ciągu kilku miesięcy, ponieważ jej cienka warstwa azotowania (około 0,4-0,6 mm) zużywa się w warunkach wysokiego napełnienia GF.
Lufy bimetaliczne: Wykorzystując odlewanie odśrodkowe, na wewnętrzną ściankę nanoszona jest wykładzina ze stopu na bazie niklu o wysokiej zawartości chromu o grubości 2,0-3,0 mm.
Materiały elementów ślimaka: Zalecane są stale narzędziowe szybkotnące WR13 lub W6Mo5Cr4V2. Po hartowaniu próżniowym, ogólna twardość pozostaje stabilna na poziomie 58 - 64 HRC
| 3. Przewodnik wyboru: Dopasowanie parametrów do warunków pracy | Warunek | Sugerowany materiał |
|---|---|---|
| Oczekiwana wydajność | PA66+30%GF | Proces HIP |
| Żywotność wydłużona 2-3 razy. | GF+FR | Stop na bazie niklu |
| Podwójna ochrona przed korozją kwasową i zużyciem | Wysoka precyzja | Kontrola luzu 0,02-0,05 mm |
Zmniejsza przepływ zwrotny materiału i zapewnia jednolity rozmiar cząstek.Przy wyborze komponentów ślimaka i lufy
4. Wniosek: Redukcja kosztów operacyjnych poprzez zarządzanie parametryczneW przypadku wytłaczania PA66+GF, wybór części o oryginalnej precyzji wykonania jest kluczem do zmniejszenia strat spowodowanych przestojami. Utrzymując współosiowość lufy w granicach i stosując polerowanie lustrzane o chropowatości Ra mniejszej niż 0,4 μm, producenci mogą rozwiązać problemy jakościowe, takie jak odsłonięcie włókien, przy jednoczesnym znacznym zwiększeniu zwrotu z inwestycji.
