Chiny Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. sprawy spółek

Tło sprawy: Jak radzić sobie z uszkodzeniem powierzchni czołowej cylindra wytłaczarki? Klient zlecił niedawno firmie ZHITIAN naprawę dwuślimakowego cylindra wytłaczarki 177 z uszkodzeniem powierzchni czołowej spowodowanym niewłaściwą obsługą. Celem było przywrócenie dokładności wymiarowej i wydajności uszczelnienia bez wymiany całej jednostki. Procedura naprawy i protokół kontroli ZHITIAN przeprowadził następujące procedury naprawcze zgodnie z normami europejskimi: Naprawa spawaniem w celu przywrócenia uszkodzonej powierzchni uszczelniającej. Test szczelności w celu zapewnienia braku wewnętrznych wycieków. Badanie penetracyjne (PT) w celu wykrycia pęknięć powierzchniowych lub wad spawalniczych. Kontrola 3D CMM w celu weryfikacji dokładności wymiarowej przed i po naprawie. Pomiar chropowatości powierzchni w celu zapewnienia, że Ra po naprawie ≤ 0,2 μm. Podsumowanie wyników kontroli po naprawie Pozycja Metoda kontroli Wynik po naprawie Kryteria akceptacji Płaskość Pomiar CMM ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Równoległość Pomiar CMM ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Długość całkowita Pomiar CMM W tolerancji projektowej Zgodnie z rysunkiem Prostopadłość otworu na kołek CMM ≤ 0,02 mm ≤ 0,03 mm Jakość spoiny PT + Test szczelności Brak pęknięć i wycieków Brak widocznych wad Chropowatość powierzchni Miernik chropowatości Ra ≤ 0,2 μm Ra ≤ 0,4 μm FAQ: Często zadawane pytania od europejskich nabywców Jaka jest ostateczna precyzja po naprawie cylindra?Gwarantujemy, że płaskość, równoległość i pozycjonowanie otworów będą kontrolowane w granicach 0,02 mm. Wykończenie powierzchni jest kontrolowane na poziomie Ra ≤ 0,2 μm, co jest odpowiednie dla krytycznego uszczelniania i wyrównywania. Dlaczego warto wybrać naprawę zamiast wymiany?Naprawa oszczędza zarówno czas, jak i koszty, zachowując jednocześnie porównywalną wydajność. ZHITIAN weryfikuje wszystkie kluczowe wymiary przed i po, aby zapewnić pełną regenerację. Jakie marki może serwisować ZHITIAN?Obsługujemy usługi naprawcze dla marek takich jak Coperion, Leistritz, JSW, USEON i innych popularnych europejskich systemów wytłaczarek. Podsumowanie: Dlaczego warto współpracować z ZHITIAN? Ten przypadek podkreśla siłę techniczną ZHITIAN w przywracaniu integralności dwuślimakowych cylindrów za pomocą pełnych testów wymiarowych i jakościowych. Używając materiałów o niemieckim odpowiedniku i precyzyjnego wykończenia CNC, zapewniamy, że Twój sprzęt będzie działał jak nowy. Słowa kluczowe: naprawa dwuślimakowego cylindra konserwacja cylindra wytłaczarki ZHITIAN chropowatość Ra spawanie NDT test PT pomiar CMM korekcja płaskości naprawa OEM odnowa czoła

W przypadku wydajnych systemów wytłaczania dwuskrętowych elementy beczki i śruby są kluczowymi komponentami, które bezpośrednio wpływają na stabilność procesu, przepustowość i jakość produktu.Zapewniliśmy dostosowane rozwiązanie dla europejskiego klienta wymagającego części zamiennych doEkstrudera dwuskrętowa ZSK250Z powodzeniem dostarczającbeczki i elementy śruby wykonane z stali azotowanejJest on całkowicie kompatybilny z oryginalnymi specyfikacjami producenta. Informacje o klientach Europejski producent używający dwuskrętowej ekstrudery ZSK250 zwrócił się do nas o niezawodną alternatywę dla części zamiennych OEM.Ich głównymi obawami były długie czasy realizacji i wysokie koszty związane z pozyskiwaniem oryginalnych komponentów.. Nasze rozwiązanie: precyzyjnie wykonane elementy z nośnikiem i beczki ZSK250. Po przeanalizowaniu wymogów technicznych i parametrów maszyny, nasz zespół inżynierów zaprojektował i wyprodukował kompletZSK250 beczki i elementy śrubyZapewniając pełną wymianę z oryginalnym sprzętem. Główne wydarzenia: Wybór materiałów klasy premium:Wszystkie elementy zostały wyprodukowane przy użyciustali azotowanejOferując doskonałą odporność na zużycie i korozję, wspierają długotrwałą pracę w wymagających warunkach wytłaczania. Produkcja wysokiej precyzji:Każda część jest obróbkowana za pomocą urządzeń CNC i przechodzi wiele etapów kontroli jakości. Zaawansowane techniki obróbki cieplnej są stosowane w celu zapewnienia jednolitej wytrzymałości i stabilności wymiarowej. Kompatybilność OEM z lepszą wartością:Składniki to:100% wymienne z częściami OEM.Klient był w stanie osiągnąć równoważną lub lepszą wydajnośćZnacząco zmniejszyć koszty wymiany i czas dostawy.bez kompromisu w jakości. Wydajność i informacje zwrotne Klient zgłosił stabilną pracę maszyny, wysoką kompatybilność,i zmniejszona częstotliwość konserwacji.Od tego czasu rozszerzyli naszą współpracę na dodatkowe części zamienne i usługi techniczne. Dlaczego wybrać nas? Dzięki bogatemu doświadczeniu w produkcji komponentów do wytłaczaczy dwustrukowych, specjalizujemy się w produkcji beczek, elementów śrubowych, wałów i skrzyń biegów kompatybilnych z głównymi markami, w tym Coperion, Leistritz,i inneNiezależnie od tego, czy potrzebujesz części OEM, czy rozwiązań specjalnie zaprojektowanych, nasz zespół zapewnia precyzję, niezawodność i wartość. Kluczowe słowa: ZSK250 z dwustrukową armaturą ekstrudera Wymiana elementów śrub Nitronowana beczka ze stali Kompatybilne z OEM części wytłaczaczy Twins Screw Barrel Manufacturer Komponenty śruby ekstrudera Europe Dostawca części śrub bliźniaczych.

- Nie.ZSK320 Barrel Upgrade: Laser-Clad Nickel-Tungsten Carbide zwiększa odporność na zużycie o 6x przy minimalnych kosztach Beczki wytłaczacza ZSK320, wykonane ze stali węglowej 45#, posiadają1-2 mm karbidu niklowo-wolframowego pokrytego laserem (Ni-WC) Zastępuje tradycyjne beczki z nitrowanej stali. - Nie.6x wyższa odporność na zużycie- Nie. - Nie.Wzrost kosztów o 10-30%w porównaniu z konwencjonalnymi ulepszeniami - Nie.Udowodniona wiarygodność: Technologia pokrycia laserowego Zhitian® jest standardowa w beczkach ZSK320. - Nie.Główne wyzwania i rozwiązania- Nie. - Nie.1. Wysokiej precyzji obróbki dla dużych beczek- Nie. - Nie.Wyzwania: Problemy z sztywnością strukturalną w procesie obróbki na długim przedziale. Wrażliwość termiczna powodująca mikro-deformacje. - Nie.Rozwiązania: Ciężkie maszyny CNC z układami tłumiącymi wibracje. Precyzyjne obróbki w warunkach kontrolowanych temperaturą 20 ± 1 °C. - Nie.2. Kontrola deformacji termicznej o pokrycie laserowym- Nie. - Nie.Wyzwania: Gradienty termiczne i zaburzenia równowagi. Ryzyko wypaczenia lub pęknięcia powłoki. - Nie.Rozwiązania: Podgrzewanie wstępne (200-300°C) + pokrycie na bazie strefy + stopniowe chłodzenie. Stop Ni-WC dopasowany do CTE i wygrzewanie po obróbce. - Nie.3Bariery przemysłowe dla małych producentów- Nie. - Nie.Wyzwania: Wysokie koszty ultralanych maszyn CNC i specjalistyczna wiedza. - Nie.Odpowiedź Zhitiana: - Nie.Kosztowo efektywne modernizacje: Stal laserowa 45# obniża koszty materiału. - Nie.Usługi otwartego dostępu: Rozwiązania OEM dla ZSK320 i większych modeli. - Nie.Kluczowe słowa: Węzeł śrubkowy z ozdobą laserową Węzeł wytłaczacza z dwoma śrubami Powierzchnia o masie nieprzekraczającej 1 mm Modernizacja beczki śrubowej ZSK320