Czy można wymienić tylko zużyte elementy śruby zamiast całego zestawu śrub?

Gdy kilka elementów śruby wykazuje widoczne zużycie, wiele zakładów wytłaczania staje przed tym samym pytaniem:

W wielu przypadkach zastąpienie tylko krytycznych elementów strefy zużycia jest technicznie możliwe i ekonomicznie rozsądne.,umożliwiające usunięcie i wymianę poszczególnych elementów przenośnych, bloków klejonych, elementów mieszanych i elementów odwrotnych.

Jednakże częściowa wymiana nie polega jedynie na zidentyfikowaniu najbardziej widocznego uszkodzonego elementu i zainstalowaniu nowego.

Należy ocenić stan pozostałych elementów śrubowych, beczki, splinki wału, łączną długość zespołu i całkowitą konfigurację śruby.Niewłaściwe mieszanie nowych i zużytych elementów może powodować niestabilne przenoszenie, nieprawidłowy rozkład obciążenia, słaba wydajność mieszania lub przedwczesne uszkodzenie elementów zamiennych.

W tym artykule wyjaśniono, kiedy odpowiednia jest częściowa wymiana, kiedy należy wymienić większą sekcję lub komplet śrubokrętu oraz co należy sprawdzić przed zamówieniem elementów śrubokrętu.

zużycie jest rzadko równomiernie rozłożone wzdłuż kompletnego zestawu śrub.

Różne sekcje wytłaczaczki dwustrukowej wykonują różne funkcje i doświadczają różnych poziomów ciśnienia, cięcia, temperatury i wypełniania materiału.

Do najczęściej występujących obszarów wysokiego zużycia należą:

• Strefy karmienia i przemieszczania materiałów stałych

• Strefy topnienia

• Pozostałe części i akcesoria

• Elementy przenośne lub tworzące ciśnienie

• Wyroby z tworzyw sztucznych

• Strefy o wysokiej zawartości mieszaniny

• Sekcje do obróbki włókien szklanych, minerałów lub pigmentów ścierających

• Obszary narażone na działanie dodatków żrących

• Elementy znajdujące się przed ograniczającymi komponentami w dół

Na przykład element przenośny w sekcji niskiego ciśnienia może pozostać w dopuszczalnym stanie, podczas gdy bloki masujące w strefie o wysokim obcięciu ulegają poważnemu zużyciu.

Ten nierównomierny wzór zużycia jest jednym z powodów, dla których modułowe elementy śruby są korzystne.

Częściowa wymiana może być odpowiednia, jeżeli spełnione są następujące warunki:

Jeżeli badanie wymiarowe potwierdzi, że tylko ograniczona liczba elementów jest nadmiernie zużyta, elementy te mogą być wymienione indywidualnie lub jako grupa funkcjonalna.

Typowe przykłady to:

• Kilka zużytych elementów przenośnych w pobliżu strefy karmienia

• Grupa zużytych bloków do kształtowania w sekcji stopienia

• Uszkodzony element odwrotny

• Silne zużycie wokół pozycji karmienia bocznego

• Lokalna korozja w jednej sekcji przetwarzania

Ważne jest, aby wymienić według strefy funkcjonalnej, a nie tylko według wyglądu jednego elementu.

Jeśli jeden blok jest poważnie zużyty, sąsiednie bloki mogą również stracić część pierwotnej geometrii.Zastąpienie całej grupy kształtowania może zatem być bardziej odpowiednie niż wymiana tylko jednego dysku lub elementu.

Elementy, które wydają się akceptowalne, nadal powinny być mierzone.

Sama kontrola wizualna nie może ujawnić:

• Stopniowe zmniejszanie średnicy zewnętrznej

• Nierównomierne zużycie płatów

• Zaniedbanie końcowego powierzchni

• Uwolnienie szponu

• Deformacja profilu lokalnego

• Małe pęknięcia wokół wewnętrznego otworu

Pozostałe elementy należy porównać z oryginalnymi rysunkami, wymiarami nowych części, historycznymi zapisami inspekcji lub nieznanymi obszarami odniesienia.

Częściowa wymiana jest bardziej wiarygodna, gdy różnica wymiarowa między nowymi a istniejącymi elementami pozostaje w dopuszczalnym zakresie technicznym.

Nie ma jednolitego uniwersalnego limitu zużycia dla wszystkich wytłaczaczy. Dopuszczalne warunki zależą od wielkości maszyny, konstrukcji śruby, otworu beczki, wymagań procesu i pierwotnej otwartości.

Elementy śruby i beczki działają jako dopasowany system.

Zainstalowanie nowych elementów śrubowych w mocno zużytej beczce może nie przywrócić pierwotnej skuteczności przenoszenia, budowania ciśnienia lub mieszania.Efektywny otwór może pozostać nadmiernie duży, nawet jeśli zewnętrzna średnica śruby została przywrócona.

Przed częściową wymianą należy sprawdzić:

• Wymiary otworu beczki

• Opór w różnych sekcjach osiowych

• Noszenie w różnych pozycjach obwodowych

• Lokalne wzorce lub rowki

• Uszkodzenia z powodu korozji

• Wyrównanie między sekcjami beczki

Jeśli beczka jest zużyta głównie w tej samej strefie co elementy śrubowe, wymiana tylko elementów śrubowych może zapewnić ograniczoną poprawę.

Elementy zamienne muszą poprawnie pasować do istniejącego wału.

Sprawdź szybę na:

• Zanieczyszczenie zębów

• Deformacja

• Ślady rozczarowania

• Pęknięcia

• Korrozja

• Nadmierna luźność

• Pozbawione funkcji przekładni z nitkami

• Nieprawidłowe zgięcie lub wyciąg

Nowy element zainstalowany na zużyty spline wału może nie rozdzielać momentu obrotowego równomiernie.

Należy również sprawdzić wewnętrzną ścięgę istniejących elementów, ponieważ problem, który wydaje się być spowodowany zużyciem profilu zewnętrznego, może być w rzeczywistości towarzyszyć uszkodzeniu wewnętrznego ścięgu.

Przed usunięciem zestawu śrub zapisz:

• Sekwencja elementów

• Kierunek elementu

• kąt elementu

• Położenie w lewo lub w prawo

• Położenie bloków kształtujących

• Położenie elementów tylnych

• Pozycja rozstawcy i pierścienia uszczelniającego

• Całkowita długość zespołu

Podczas demontażu należy przygotować zdjęcia, znamiony i rysunek konfiguracji śruby.

Nawet jeśli każdy element fizycznie pasuje do wału, nieprawidłowa sekwencja może zmienić przenoszenie, topnienie,rozwój mieszania i ciśnienia.

Element zamienny musi odpowiadać więcej niż nominalnej średnicy zewnętrznej.

Kluczowe parametry zgodności obejmują:

• Średnica zewnętrzna

• Długość elementu

• Rodzaj wewnętrznego splina

• Liczba zębów szpiny

• kąt ciśnienia lub profil spline

• Wymiary wiertarki

• Liczba przelotów śrub

• Ołów lub smoła

• Ręka elementu

• kąt wiązania

• Geometria powierzchni końcowej

• Stopień materiału

• Warunki obróbki cieplnej

• Łączna długość zespołu

Dwa elementy mogą wyglądać podobnie, ale nadal nie nadają się do montażu razem.

W przypadku projektów wymiany OEM rysunki, użyte próbki, dane o wałach i elementy sąsiadujące są często wykorzystywane razem w celu potwierdzenia zgodności.

Najbardziej uszkodzony element nie zawsze jest jedynym elementem, który wymaga wymiany.

zużycie może rozwijać się jako stopniowa zmiana profilu w całej sekcji funkcjonalnej.Przyległe elementy mogą już zbliżać się do stanu wymiany, nawet jeśli nie wykazują jeszcze pęknięć lub głębokich rowerów.

Zastąpienie tylko jednego elementu może powodować kilka problemów.

Nowy element ma odrestaurowany profil zewnętrzny, podczas gdy sąsiednie elementy mogą już mieć zmniejszoną średnicę.

Duża różnica może powodować:

• Nierównomierne wypełnienie materiału

• Nagłe zmiany oporu przepływu

• Lokalna koncentracja ciśnienia

• Niestabilne topnienie

• Niespójne mieszanie

• Większe zużycie nowego elementu

Jest to szczególnie ważne w sekcjach kształtowania i tworzenia ciśnienia.

Bloki do wiązania pracują jako grupa.

Względne kąty, grubość dysku, odległości i sekwencja określają intensywność mieszania i właściwości przenoszenia.

Zastąpienie jednego bardzo zużytych elementów knedlowych przy zachowaniu kilku bardzo zużytych elementów sąsiednich może nie przywrócić zamierzonej funkcji mieszania.

Każdy element śruby przyczynia się do całkowitej długości zespołu.

zużycie końcowej powierzchni, nieprawidłowa długość wymiany lub niewłaściwe rozstawki mogą powodować:

• Węzły osiowe

• Zestawy elementów luźnych

• Nadmierne przedładowanie

• Nieprawidłowe zaangażowanie orzecha

• Ruch podczas pracy

• Tarcie końcowe

Po częściowej wymianie należy sprawdzić długość kumulatywną.

W przypadku, gdy splin wału, stary splin elementu i nowy splin elementu mają różne poziomy zużycia, moment obrotowy może nie być równomiernie rozłożony.

Może to zwiększyć naprężenie kontaktowe ograniczonej liczby zębów szpiny i skrócić żywotność zarówno elementu zamiennego, jak i wału.

Zastąpienie całej sekcji funkcjonalnej jest często bardziej odpowiednie niż wymiana jednego izolowanego elementu.

Na przykład należy zastąpić cały odcinek, gdy:

• Kilka sąsiednich elementów przenośnych ma podobne zużycie

• Cała grupa kształtująca utraciła pierwotny profil.

• Wiele elementów wykazuje korozję

• Nowe i istniejące średnice elementów różnią się znacząco

• Końcowe twarze w całej grupie są uszkodzone

• Kilka wewnętrznych splinów wykazuje luźność

• Problem produkcji wiąże się z jedną kompletną strefą procesu

• Pierwotne działanie mieszania musi zostać dokładnie przywrócone

Zmiana grup funkcjonalnych może zapewnić lepszą równowagę między kosztami utrzymania i stabilnością procesu.

Możliwe grupy zastępcze obejmują:

• Sekcja przewożąca żywienie

• Sekcja stopienia

• Grupa bloków klejeniowych

• Sekcja podawania bocznego

• Sekcja elementów odwrotnych

• Sekcja wyładowania pod wysokim ciśnieniem

W następujących warunkach można zalecić kompletny zestaw śrub.

Jeśli wszystkie sekcje przenoszące, topiące, mieszające i budujące ciśnienie są zużyte, wymiana poszczególnych elementów może zapewnić tylko tymczasową poprawę.

Całkowita wymiana może być bardziej opłacalna niż wielokrotne wyłączenia i wiele częściowych zamówień.

Jeżeli sekwencja elementów nie została zarejestrowana, a istniejący układ może być już błędnie zmodyfikowany, odtworzenie poszczególnych części może nie rozwiązać problemu procesu.

W takiej sytuacji pełna konfiguracja powinna zostać zrewidowana zgodnie z:

• Materiały przetworzone

• Wymagana moc wyjściowa

• Zawartość wypełniacza

• Wymogi dotyczące mieszania

• Wymogi dotyczące wentylacji

• Prędkość śruby

• Pojemność silnika i skrzynki biegów

Jeżeli pozostałe elementy są już blisko granicy zużycia, zainstalowanie kilku nowych elementów może powodować nadmierne zakłócenia geometryczne.

Wymiana kompletnego zestawu śrub może zapewnić bardziej spójne:

• Średnica zewnętrzna

• Uprawnienia

• Warunki powierzchni

• Właściwości materiału

• Przeniesienie momentu obrotowego

• Wydajność procesu

Jeżeli należy wymienić lub naprawić wał, praktycznie można ocenić komplet zestawu elementów w tym samym czasie.

Zniszczone szpilki wewnętrzne mogą nie pasować prawidłowo do nowego wału, a użycie uszkodzonych elementów może skrócić żywotność zastępczego wału.

Kompletny zestaw śrub może być wymagany, gdy klient zmienia:

• Rodzaj polimeru

• Odsetek wypełniacza

• Zawartość włókien szklanych

• Cel produkcji

• Wymóg rozproszenia

• Wymóg odgazowania

• Metoda karmienia

• Temperatura pracy

W takim przypadku istniejący układ śrub może nie być już odpowiedni, nawet jeśli tylko kilka elementów wydaje się zużytych.

Jeżeli częściowa wymiana nie przywraca przepustowości, stabilności momentu obrotowego ani jakości rozpraszania, należy ponownie ocenić pozostałe elementy śruby, stan beczki i kompletną konfigurację procesu.

Tak, nowe i istniejące elementy mogą być czasami używane razem, ale połączenie musi być uważnie ocenione.

Należy sprawdzić następujące czynniki:

• Różnica średnicy zewnętrznej

• Różnica w geometrii profilu

• Warunki wstrzykiwania

• Stan końcowej powierzchni

• Kompatybilność materiałów

• Pozycja w konfiguracji śruby

• Wrażliwość procesu

• Zanieczyszczenie beczki

• Wymagana spójność produktu

Mieszanie nowych i używanych elementów jest na ogół mniej wrażliwe w niektórych strefach przenoszenia niskiego ciśnienia niż w częściach masujących lub budowujących ciśnienie.

W przypadku produktów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących dyspersji, koloru lub właściwości niewielka różnica geometryczna może mieć większy wpływ na stabilność procesu.

Częściowa wymiana może zmniejszyć koszty części zamiennych, ale tylko wtedy, gdy jest ona poparta danymi z inspekcji.

Praktyczna strategia utrzymania obejmuje:

• Rejestracja wymiarów nowych elementów przed ich instalacją

• Pomiar elementów krytycznych podczas planowanych przestojów

• Zidentyfikowanie powtórnych pozycji wysokiego zużycia

• Przechowywanie elementów zapasowych w obszarach krytycznych przetwarzania

• Przechowywanie pełnej konfiguracji śruby

• Zapisywanie godzin pracy dla każdego zestawu elementów

• Kontrola beczki i wału wraz z elementami

• Przegląd wyboru materiału w przypadku zbyt szybkiego zużycia

• W razie potrzeby wymiana elementów według grup funkcjonalnych

Zakłady wytłaczające przetwarzające materiały o wysokiej odporności ścierniej mogą skorzystać z utrzymania zapasowych elementów przenośnych, bloków kształtujących i elementów odwrotnych dla znanych stref wysokiego zużycia.

Aby ocenić, czy można wymienić tylko zużyty element, należy podać jak najwięcej następujących informacji:

• Marka i model wytłaczacza

• Średnica śruby

• Odległość od środka wału

• Kompletna konfiguracja śruby

• Położenie zużytych elementów

• Zdjęcia przed i po czyszczeniu

• Miary średnicy zewnętrznej

• Długość elementu

• Szczegóły dotyczące wewnętrznej linii spline

• Warunki wału

• Pomiary otworu beczki

• Polimery przetworzone

• Rodzaj i odsetek wypełniacza

• Temperatura pracy

• Wydajność i prędkość obrotowa śruby

• Istniejący materiał elementarny

• Godziny pracy

• Opis problemu produkcji

• Rysunki lub użyte próbki

W przypadku braku oryginalnych rysunków często można ocenić użyte elementy wraz z danymi o wału, elementami sąsiednimi i całkowitym układem śruby.

Często można wymienić tylko zużyte elementy śruby zamiast kupić komplet śruby.

Częściowa wymiana jest najbardziej odpowiednia, gdy:

• Użycie ogranicza się do określonej sekcji

• Pozostałe elementy są akceptowalne pod względem wymiarów.

• Beczka i wał są w dobrym stanie.

• Oryginalny układ śruby jest znany

• Nowe i istniejące elementy mogą być prawidłowo dopasowane

• Można utrzymać całkowitą długość zespołu

Jednakże wymiana tylko najbardziej widocznego elementu uszkodzonego bez inspekcji całego układu może prowadzić do niestabilnej wydajności lub przedwczesnego zużycia.

Należy ustalić właściwy zakres wymiany poprzez inspekcję wymiarową, analizę zużycia i porównanie danych z procesu.

W celu oceny inżynieryjnej należy przesłać konfigurację śruby, zdjęcia zużytych elementów, wymiary, materiał przetworzony, rysunki lub użyte próbki.Dostawca zastępczy może następnie ocenić, czy poszczególne elementy, należy wymienić część funkcjonalną lub komplet śruby.