logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
produkty
Nowości
Dom > Nowości >
Wiadomości firmowe nt Modyfikacja biodegradowalnych tworzyw sztucznych PLA/PBAT: optymalizacja konfiguracji śruby w celu zminimalizowania ryzyka degradacji termicznej
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Esther Li
Faks:: 86-25-84183205
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Modyfikacja biodegradowalnych tworzyw sztucznych PLA/PBAT: optymalizacja konfiguracji śruby w celu zminimalizowania ryzyka degradacji termicznej

2026-01-02
Latest company news about Modyfikacja biodegradowalnych tworzyw sztucznych PLA/PBAT: optymalizacja konfiguracji śruby w celu zminimalizowania ryzyka degradacji termicznej

Wraz z globalnym wprowadzeniem zakazu stosowania tworzyw sztucznych, wzrósł popyt na materiały biodegradowalne, takie jak PLA (kwas polilaminowy) i PBAT (tereftalat adipatowy polibutylenu).te polimery są wyjątkowo wrażliwe na temperaturę i siły cięciaW trakcie procesu mieszania nieprawidłowekonfiguracja elementu śrubowegomoże łatwo powodować degradację termiczną, co prowadzi do zmniejszenia lepkości topienia, żółcenia peletów i znacznej utraty właściwości mechanicznych.

1Wyzwania związane z przetwarzaniem: dlaczego kontrola cieplna jest kluczowa

W przeciwieństwie do tradycyjnego PE lub PP, biodegradowalne tworzywa sztuczne są podatne na hydrolizę i rozkład termiczny w podwyższonych temperaturach.

  • Wąskie okno przetwarzania:PLA jest zazwyczaj przetwarzane w temperaturze od 170 do 190 °C. Jeśli lokalizowane ciepło tarcia (rozpraszanie lepkości) przekracza 200 °C, masa cząsteczkowa gwałtownie spada.

  • Wrażliwość na wilgoć:Nawet niewielkie ilości wilgoci mogą spowodować rozszczepienie wiązań estrowych pod wysokim ciśnieniem.wydajność odgazowania (przewietrzenie)jest czynnikiem decydującym o jakości produktu końcowego.

2Strategia konfiguracji śruby: przejście od "wysokiego cięcia" do "wysokiej dystrybucji"

W wyborze i konfiguracjiEkstrudera dwustrunkowadla PLA/PBAT zasadami przewodnimi są: "Niska temperatura, niskie obcięcie i wysoka dystrybucja".

2.1 Precyzyjny wybór bloków do kniegowania
  • Unikaj nadmiernego strzyżenia:Zmniejsz użycie neutralnych bloków do garzania o 90 stopni, a zamiast tego zwiększ ich rozmiar o 30 stopni lub 45 stopni, aby zapewnić mieszanie podczas ruchu materiału.Minimalizowanie nagromadzenia ciepła w wyniku długiego pobytu.

  • Elementy mieszane do dystrybucji:Zaleca się włączenie elementów SME (Screw Mixing Element) lub TME (Turbine Mixing Element).Składniki te skutecznie rozpraszają dodatki (takie jak skrobię lub CaCO3) bez wytwarzania nadmiernego ciepła przez tarcie.

2.2 Dokładna kontrola przepustowości
  • Parametry techniczne:Odległość jednostronna między elementami śruby a ścianą beczki powinna być utrzymywana między00,02 mm i 0,05 mm.

  • Celem:Ścisła przepustowość zapobiega odpływowi materiału i zapobiega lokalnemu przegrzaniu, zapewniając stabilną ciśnienie wyjściowe i stałą jakość topnienia.(Referencja: Raport o precyzji montażu fabrycznego - Ref: #INSP-2023-V3)

3Uaktualnienia sprzętu: odporność na zużycie i korozję

Ponieważ biodegradowalne mieszanki często zawierają skrobię lub inne naturalne wypełniacze,śruby i beczkimusi posiadać wystarczającą trwałość:

  • Materiał beczki:Zaleca się biometalową beczkę wyłożoną stopem o wysokiej zawartości chromu w celu odporności na ścieranie przez naturalne wypełniacze.

  • Standardy twardości:Elementy śruby powinny osiągać twardość58-64 HRCpoprzez tłumienie próżniowe w celu zapewnienia długowieczności i zapobiegania zanieczyszczeniu metali w produkcie końcowym.

4Wniosek: Zapewnienie konkurencyjności poprzez selekcję naukową

W przypadku producentów związków PLA/PBAT dokładność części wytłaczaczy decyduje o sukcesie kontroli degradacji.+/- 1°C, i wykorzystanie wysokiej kompatybilnościelementy śruby dla modeli Coperion lub Leistritz, firmy mogą zmaksymalizować przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu niezbędnej integralności mechanicznej materiału.