Zapobieganie zatykania w procesie recyklingu toreb z tkaninami: optymalizacja systemów podawania i kompaktowania dużych warstw

W dziedzinie recyklingu po konsumpcji (PCR) pelletizacja toreb z tkaniny PP/PE, toreb jumbo i materiałów raffia jest od dawna uznawana za wyzwanie techniczne.Materiały te charakteryzują się niezwykle niską gęstościąNajczęściej występujące punkty bólowe są:Ekstrudera dwustrunkowaoperacje są "przekładowe" w gardle podaży lub "zablokowane" w obrębie skrutów, co prowadzi do wahań mocy lub całkowitego przestoju pracy.Kluczem do rozwiązania tego problemu jest optymalizacja geometrii strefy podania dla lekkich materiałów.

Po rozdrobnieniu torebki z tkaniny stają się cienkimi, lekkimi płatkami lub włóknami.

• Nierównowaga kompresji:Jeżeli objętość strefy podania śruby jest niewystarczająca, materiał nie może zostać wstępnie sprężony przed dotarciem do strefy topnienia, co powoduje rezerwę w porcie podania.
• Ograniczenia tarcia:Lekkie materiały mają niski współczynnik tarcia na powierzchniach metalowych, co ogranicza zdolność śruby do "przytrzymania" i skutecznego przenoszenia materiału.
• Powietrze uwięzione:Wraz z puchastym materiałem wchodzi ogromna ilość powietrza, a jeśli nie zostanie natychmiast odwietrzona w odcinku podawania, wzrasta przeciwciśnienie, które utrudnia przepływ materiału w dół.

W celu zwiększenia wydajności przetwarzania lekkich resztek toreb z tkaniny,śruby i beczkikonfiguracja musi być specjalnie wybrana:

• Porady projektowe:Sekcja karmienia powinna wykorzystywać elementy nici o dużej wysokości, zazwyczaj z wysokością1.5 do 2 razyśrednicę śruby.
• Zalety techniczne:Większa wolna objętość działa jak lejka, aby uchwycić bardziej puszczysty materiał i zakończyć początkowe zgęszczenie w krótkiej odległości, znacząco zwiększając przepustowość.

• Wyroby do kompaktowania:Wykorzystanie pionowego napędowego napędowego z funkcją sprężania do wstępnego sprężania luźnych płatków przed wtrącaniem ich do skrzyń ekstrudera.
• Strona wentylacyjna:W pierwszym etapie karmienia należy skoordynowane z bocznym wentylacją, aby wydostać zatrzymane powietrze, zapobiegając "powrotnemu stopieniu" lub przepływowi materiału spowodowanemu zablokowaniem powietrza.

Materiały poddane recyklingowi często zawierają resztki piasku lub tusz, co wymaga wysokiej trwałości sprzętu:

• Materiały odporne na zużycie:Zalecamy beztlenowe beczki o twardości58-64 HRCWewnętrzna powłoka musi być niezwykle odporna na fizyczną erozję spowodowaną zanieczyszczeniami.
• Obsługa powierzchni:Elementy śruby strefy podawania powinny być lustrzane w lustrze (Ra < 0,4 mm) w celu zmniejszenia przyczepności materiału do korzenia śruby, zapobiegania lokalnej węglowania i późniejszego zatykania.(Referencja: Sprawozdanie o stabilności dla ciągłego peletyzowania - Ref: #TS-DATA-PAGE12)

W procesie recyklingu toreb z tkaniną po prostu zwiększenie prędkości śruby nie jest zrównoważonym rozwiązaniem.,W przypadku zakładów recyklingu dążących do stabilnej działalności, najwyższej klasy skompatowane komponenty żywienia zgodne zKoperion lub EremaStosowanie norm jest podstawową gwarancją zmniejszenia ręcznej interwencji i zwiększenia marż zysku.