W przemyśle drutu, kabli i urządzeń elektrycznych zapotrzebowanie na modyfikowane tworzywa sztuczne o działaniu opóźniającym ogień (HFFR/LSOH) gwałtownie rośnie.materiały te zazwyczaj zawierają do 50% - 70% nieorganicznych środków opóźniających płomieńW takich warunkach wysokiego wypełnienia i wysokiej lepkości, otwory wentylacyjnez wyłączeniem urządzeń do wytwarzania węglasą bardzo podatne na "przepływ wentylacji" (plucie materiału), co prowadzi do częstych przymusowych wyłączeń.Kluczem do rozwiązania tego punktu bólu leży w optymalizacji wieloetapowych konfiguracji śrub dekompresyjnych, aby zrównoważyć wewnętrzne ciśnienie beczki.
Wykorzystuje się urządzenia do wytwarzania HFFR, w tym urządzenia do wytwarzania HFFR.
Wyższa lepkość stopu:Bardzo wysoki współczynnik proszku nieorganicznego pozbawia płynność płynu, uniemożliwiając mu płynne przesuwanie się przez strefę wentylacyjną.
Wypływ gazu skoncentrowanego:Ślady wilgoci lub lotnych substancji pochodzących z środków opóźniających płomień i obróbki powierzchniowej są nagle wydobywane w strefie topnienia.
Niewydolność strefy dekompresji:Jeżeli elementy śruby przed i po otworze otworu nie mogą ustanowić odpowiedniej lokalizowanej strefy niskiego ciśnienia, topnienie pod wysokim ciśnieniem będzie wpadać na zewnątrz przez otwór pod siłą cięcia.
Aby całkowicie wyeliminować przepływ wentylacji, konfiguracjaśruby i beczkiskładniki muszą podlegać precyzyjnej optymalizacji geometrycznej.
Standardy projektowania:Przed wejściem do beczki wentylacyjnej należy umieścić ściętą sekcję uszczelniającą (zazwyczaj składającą się z dużych kątów bloków tłoczących), po której natychmiast następują duże elementy przenośne.
Parametry techniczne:Wyrzucić1.5 do 2 razyzaleca się średnicę śruby dla sekcji dekompresyjnej.
Efekt:Ten projekt tworzy lokalizowaną strefę niskiego ciśnienia pod otworem wentylacyjnym, minimalizując stopnie wypełniania śruby, zmuszając stopienie do cienkiej folii na powierzchni śruby,umożliwiające swobodne wydostanie się gazów bez przenoszenia materiału.
Porady dotyczące konfiguracji:Na końcowym końcu węzła wentylacyjnego włączyć lewy (odwrotny) element śruby o długości od 0,5D do 1D.
Poprawa:Element odwrotny tworzy niewielki opór do tyłu.zapewnienie dynamicznej równowagi ciśnienia wokół obszaru wentylacji i zapobieganie wysokiemu ciśnieniu w dół rzeki, które zmusza materiał do powrotu do otworu wentylacyjnego.(Referencja: symulacja ciśnienia strefy wentylacyjnej HFFR - Ref: #REX-HFFR-2025)
Wysokie obciążenia proszkami nieorganicznymi, takimi jak MDH, są wysoce ścierające.
Materiały odporne na zużycie:Beczki muszą być wykonane z obudowy bimetalowej o wysokiej zawartości chromu, a elementy śruby powinny być wykonane ze stali do narzędzi metalurgicznych o twardości58-64 HRC.
Wymóg:Odległość jednostronna między śrubą abeczka wytłaczaczamusi być ściśle kontrolowana w ramach00,03 mm - 0,05 mmJednolity przepuszczalnik maksymalnie zwiększa efektywność samowycieraczki, zapobiegając spaleniu się stagnującego materiału i powodowaniu czarnych plam.
W przypadku producentów materiałów kablowych najwyższej klasy częste czyszczenie przepływu wentylacji powoduje kosztowne marnotrawstwo pracy i utratę materiałów.Poprzez naukowe dostosowanie kombinacji śrub dekompresyjnych o dużym tonie i utrzymanie stabilnego poziomu próżni między-0,08 MPa i -0,1 MPa, przyczyna głównego przepływu wentylacji HFFR może zostać rozwiązana.Koperion lub BerstorffWysokie standardy precyzyjności są podstawową gwarancją długoterminowej, stabilnej i wysokiej wydajności produkcji.
