W procesach modyfikacji tworzyw sztucznych - takich jak produkcja maszyny wypełniającej, wzmocnienie włókna szklnego i mieszanie polimerów inżynieryjnych - beczka dwuskrętowej ekstrudera jest kluczowym elementem.To nie tylko wspiera żywienie materialne, plastyfikacji i transportu, ale również bezpośrednio wpływa na stabilność przetwarzania i spójność produktu.
Wyzwania w środowiskach tworzenia związków tworzyw sztucznych
Zestawy z tworzyw sztucznych często zawierają wypełniacze ścierne (takie jak talk lub węglan wapnia), dodatki żrące lub polimery o wysokiej temperaturze.Materiały te mogą z czasem poważnie zniszczyć wewnętrzną powierzchnię beczek, zwłaszcza w przypadku stosowania konwencjonalnej stali nitrowanej lub stopów bazowych.
Zaawansowane rozwiązania beczkowe Zhitian dla zastosowań związanych
Zhitian oferuje wysokowydajne beczki specjalnie zaprojektowane do wymagających linii kompozytowania tworzyw sztucznych.i stopów CPM10V-PM-HIP znanych ze swojej wyższej wytrzymałości w środowiskach ścierających i reaktywnych.
Dla jeszcze bardziej ekstremalnych przypadków Zhitian wprowadza technologię pokrycia laserowego, nakładając warstwę węglanu wolframu o długości 1-2 mm na bazie niklu bezpośrednio na wewnętrzną powierzchnię beczki.Ta więź metalurgiczna nie tylko przedłuża żywotność beczki, ale także zwiększa odporność chemiczną i stabilność termicznąRozwiązanie pokrycia laserowego jest idealne dla maszyn o rozmiarach od 65 mm do 320 mm i wyższych.
Optymalizowana konstrukcja dla maksymalnej wydajności produkcji
Projekty beczek Zhitian są precyzyjnie obrobione, aby dopasować się do ekstruderów z dwoma śrubokrętami z głównych marek, takich jak Coperion, Leistritz, JSW, Theysohn i innych.i opcje materiałów pomagają klientom dostosować swoje linie do różnych postaci tworzyw sztucznych i wymagań przepustowych.
Wniosek
W związku z długą żywotnością, zwiększoną wydajnością i stabilną jakością produktu konieczne jest przejście na beczki o wysokiej wydajności.Zhitian kontynuuje wspieranie zakładów tworzących mieszanki tworzyw sztucznych na całym świecie zaawansowanymi technologiami materiałowymi i inżynierią.
FAQ: Często zadawane pytania dotyczące beczek ekstruderów dwustrębnych do kompozycji tworzyw sztucznych
P1: Jakie rodzaje materiałów wykorzystywane są do tworzenia beczek do tworzenia kompozycji z tworzyw sztucznych?
Odpowiedź: Do powszechnych materiałów należą stal nitryzowana (np. 38CrMoAl), stal narzędziowa (np. W6Mo5Cr4V2) oraz stopy PM-HIP, takie jak SAM26, SAM39, CPM10V, które zapewniają doskonałą odporność na zużycie i korozję.Do ekstremalnych warunków, stosowane jest również pokrycie laserowe węglem wolframu na bazie niklu.
P2: Jak wybrać odpowiedni materiał beczki do zastosowania w procesie tworzenia mieszanin?
Odpowiedź: Jeśli w procesie wykorzystywane są wypełniacze ścierne (np. włókna szklane, talk), należy użyć materiałów PM-HIP o wysokiej odporności na zużycie, takich jak CPM10V.Zalecane są klasy odporne na korozję, takie jak SAM39 lub beczki pokryte laserem.
P3: Czy beczki Zhitian pasują do mojego istniejącego modelu ekstrudera?
Zhitian produkuje kompatybilne segmenty beczek dla wielu międzynarodowych marek, w tym Coperion (ZSK, STS), Leistritz (ZSE), JSW (TEX), Theysohn (TSK), Feddem (FED-MTS) i innych.
Pytanie 4: Jakie są korzyści płaszczenia laserowego w porównaniu z tradycyjnym nitrowaniem?
Odpowiedź: Laserowe okładziny tworzą 1-2 mm warstwę połączeń metalurgicznych o wyższej odporności na zużycie i korozję.szczególnie w preparatach bogatych w wypełniacze lub środki opóźniające płon.
P5: Jak długo trwa typowa beczka w plastikowym mieszaniu?
Odpowiedź: okres użytkowania zależy od materiału i warunków eksploatacji.podczas gdy beczki PM-HIP lub laserowe mogą trwać ponad 2-3 lata przy stabilnej wydajności.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
