logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Części wytłaczarki dwuślimakowej > Odporny na wysokie zużycie element ślimaka wytłaczarki dwuślimakowej W6Mo5Cr4V2 z materiałami 38CrMoAlA i 42CrMo dla wydłużonej żywotności

Odporny na wysokie zużycie element ślimaka wytłaczarki dwuślimakowej W6Mo5Cr4V2 z materiałami 38CrMoAlA i 42CrMo dla wydłużonej żywotności

Szczegóły Produktu

Nazwa handlowa: zhitian

Orzecznictwo: iso9001

Numer modelu: 65

Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 kawałek

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Film przeciwkorozowy + pianka odporna na szok + drewniana skrzynia

Czas dostawy: 10-60 dni

Zasady płatności: T/t, l/c

Możliwość Supply: 500 zestawów / miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Element śrubowy W6Mo5Cr4V2

,

Część wytłaczarki dwuślimakowej 38CrMoAlA

,

Śruba wytłaczarki 42CrMo

Obowiązujące branże:
Części wytłaczaczy dwuskrętowych
Kod HS:
8477900000
Efekt funkcji:
Odporność na zużycie i korozję
Dostosowywanie:
Rysunek lub próbka zaakceptowana
Obróbka cieplna:
Próżniowe obróbka cieplna
Zakres średnicy:
Φ10-φ500 mm
Typ:
Standard
Tolerancja przetwarzania:
± 0,02 mm
Tworzywo:
W6Mo5Cr4V2,38CrMoAlA,42CrMo,SAM26,38CrMoALA lub W6Mo5Cr4V2
Świadczona usługa po sprzedaży:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, bezp
Obowiązujące branże:
Części wytłaczaczy dwuskrętowych
Kod HS:
8477900000
Efekt funkcji:
Odporność na zużycie i korozję
Dostosowywanie:
Rysunek lub próbka zaakceptowana
Obróbka cieplna:
Próżniowe obróbka cieplna
Zakres średnicy:
Φ10-φ500 mm
Typ:
Standard
Tolerancja przetwarzania:
± 0,02 mm
Tworzywo:
W6Mo5Cr4V2,38CrMoAlA,42CrMo,SAM26,38CrMoALA lub W6Mo5Cr4V2
Świadczona usługa po sprzedaży:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, bezp
Odporny na wysokie zużycie element ślimaka wytłaczarki dwuślimakowej W6Mo5Cr4V2 z materiałami 38CrMoAlA i 42CrMo dla wydłużonej żywotności
Wprowadzenie

W nowoczesnych procesach wytłaczania elementy śruby są podstawowymi komponentami, które określają wydajność, jakość produktu i stabilność operacyjną.Wybór materiałów z wysokiej odporności na zużycie elementów śrubowych ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności sprzętu i zmniejszenia kosztów utrzymaniaW niniejszym przewodniku omówiono najbardziej niezawodne materiały, rozważania dotyczące produkcji i zastosowania elementów śrub dwustrukowych.

Odporny na wysokie zużycie element ślimaka wytłaczarki dwuślimakowej W6Mo5Cr4V2 z materiałami 38CrMoAlA i 42CrMo dla wydłużonej żywotności 0

Dlaczego trwałość elementów śrubowych ma znaczenie?

Elementy śrubowe w wytłaczaczach dwustrukowych są narażone na ekstremalne obciążenia mechaniczne, tarcie i ścieranie materiału.

  • Częste wymiany
  • Zmniejszona konsystencja produktu
  • Większy czas przestojów
  • Wyższe koszty operacyjne

Materiały o wysokiej odporności na zużycie utrzymują geometrię i wydajność elementów śruby przez dłuższy czas, zapewniając stabilną wytłaczanie i jednolite przetwarzanie materiału.

Zalecane materiały odporne na zużycie
Materiał Cechy Typowe zastosowania
W6Mo5Cr4V2 Wysoka twardość, doskonała odporność na zużycie Plastiki o wysokiej zawartości wypełniacza, polimery inżynieryjne, maszyny szlifowe
38CrMoAl Stal nitrowana, o dobrej wytrzymałości i twardości Przetwarzanie polimerów ogólnych, tworzywa sztuczne o łagodnym działaniu ścierającym
Cr12MoV Stalo narzędzia o wysokiej odporności na zużycie Plasty wypełnione, o umiarkowanym związkach ścierających
SKD61 Odporny na ciepło, utrzymuje twardość pod obciążeniem termicznym Wytryskiwanie wysokotemperaturowe, mieszaniny polimerowe
Stopy PM-HIP (SAM26, SAM39, CPM10V, CPM9V) Wyższa odporność na zużycie i korozję Wykorzystanie wysoce naprężone, ścierające lub korozyjne
Kluczowe czynniki w produkcji wysokiej wydajności elementów śrubowych
  1. Precyzyjne obróbki CNCZapewnia ścisłe tolerancje dla stałej wydajności i zgodności.

  2. Jednolite oczyszczanie cieplneZapewnia stałą twardość w całym elementie śrubowym.

  3. Opcje obróbki powierzchni Laserowe pokrycie lub powłoki mogą jeszcze bardziej zwiększyć odporność na zużycie.

  4. Kontrola jakości¢ rygorystyczne badania dokładności wymiarów, twardości i wykończenia powierzchni.

Zalety stosowania śrub odpornych na zużycie
  • Dłuższa żywotność Mniej częste wymiany zmniejszają czas przestojów i koszty pracy.
  • Stabilna jakość wytłaczaniaUtrzymuje stałą wydajność nawet przy materiałach ścierających lub wypełnionych.
  • Efektywność energetycznaZmniejszenie tarcia zmniejsza zużycie energii.
  • Dostosowalne rozwiązania- geometria śruby, wybór materiału i obróbka powierzchni dostosowana do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Typowe zastosowania

Elementy śruby o wysokiej odporności na zużycie są szeroko stosowane w:

  • Zestawy tworzyw sztucznych inżynieryjnych
  • Mieszaniny polimerowe o wysokiej zawartości wypełniacza
  • Produkcja masterbatch
  • Wyroby z kauczuku i elastomerów
  • Materiały o wysokiej odporności na ścieranie, takie jak kompozyty drewno-plastikowe (WPC)
Względy OEM i zastępstwa

W przypadku producentów, którzy chcą wymienić elementy śruby producenta oryginalnego sprzętu (OEM), materiały o wysokiej odporności na zużycie zapewniają:

  • Kompatybilność z istniejącymi ekstruderami
  • Zmniejszenie czasu przestoju podczas wymiany
  • Konsekwentna wydajność w różnych markach wytłaczarek
Specjalistyka ZHITIAN w produkcji elementów śrubowych

ZHITIAN dostarcza niestandardowe elementy śruby wykonane z najwyższej jakości materiałów, takich jak W6Mo5Cr4V2, 38CrMoAl, Cr12MoV, SKD61 i stopy PM-HIP.

  • Precyzyjne obróbki CNC
  • Ścisła kontrola jakości i inspekcja
  • Szybkie czasy realizacji elementów śrubowych zamiennych OEM lub niestandardowych
Częste pytania

P1: Jak wybrać odpowiedni materiał do elementów śrubowych?
Odpowiedź 1: Wybór zależy od ścierności materiału, zawartości wypełniacza, temperatury pracy i środowiska chemicznego.

P2: Czy elementy śruby mogą być dostosowywane do konkretnych marek wytłaczaczy?
ZHITIAN oferuje niestandardową geometrię, zabiegi powierzchniowe i kombinacje materiałów, aby dopasować różne modele wytłaczaczy dwustrukowych.

P3: Jak często należy wymieniać elementy śruby?
Odpowiedź: Częstotliwość wymiany zależy od ścierności materiału i warunków przetwarzania.

P4: Czy istnieją metody obróbki powierzchni w celu zwiększenia odporności na zużycie?
Odpowiedź: Tak, pokrycie laserowe i specjalistyczne powłoki mogą jeszcze bardziej poprawić odporność na zużycie i korozję, nie zmieniając właściwości podstawowych materiałów.

Wniosek

Wysokiej odporności na zużycie elementy śruby są niezbędne do osiągnięcia wydłużonego okresu eksploatacji dwuskrętowej wytłaczaczki, stałej jakości produktu i wydajności operacyjnej.Wybór odpowiednich materiałów i precyzyjne procesy produkcyjneW tym celu, producenci mogą zmniejszyć czas przestojów, zaoszczędzić koszty i zoptymalizować wydajność produkcji.

Produkty podobne