Szczegóły Produktu
Nazwa handlowa: zhitian
Orzecznictwo: iso9001
Numer modelu: 95
Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 kawałek
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Film przeciwkorozowy + pianka odporna na szok + drewniana skrzynia
Czas dostawy: 10-60 dni
Zasady płatności: T/t, l/c
Możliwość Supply: 500 zestawów / miesiąc
Obowiązujące branże: |
Części wytłaczaczy dwuskrętowych |
Kod HS: |
8477900000 |
Efekt funkcji: |
Odporność na zużycie i korozję |
Dostosowywanie: |
Rysunek lub próbka zaakceptowana |
Obróbka cieplna: |
Próżniowe obróbka cieplna |
Zakres średnicy: |
Φ10-φ500 mm |
Typ: |
Standard |
Tolerancja przetwarzania: |
± 0,02 mm |
Tworzywo: |
W6Mo5Cr4V2,38CrMoAlA,42CrMo,SAM26,38CrMoALA lub W6Mo5Cr4V2 |
Świadczona usługa po sprzedaży: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, bezp |
Obowiązujące branże: |
Części wytłaczaczy dwuskrętowych |
Kod HS: |
8477900000 |
Efekt funkcji: |
Odporność na zużycie i korozję |
Dostosowywanie: |
Rysunek lub próbka zaakceptowana |
Obróbka cieplna: |
Próżniowe obróbka cieplna |
Zakres średnicy: |
Φ10-φ500 mm |
Typ: |
Standard |
Tolerancja przetwarzania: |
± 0,02 mm |
Tworzywo: |
W6Mo5Cr4V2,38CrMoAlA,42CrMo,SAM26,38CrMoALA lub W6Mo5Cr4V2 |
Świadczona usługa po sprzedaży: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, bezp |
W dziedziniewytłaczanie dwuślimakowewydajność i trwałość elementów śrubowych są bezpośrednio powiązane z ich właściwościami materiałowymi. Wybór prawamateriałów odpornych na zużycie i korozjęma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójności produktu, zmniejszenia kosztów konserwacji i wydłużenia żywotności sprzętu.
W tym przewodniku omówiono główne rodzaje materiałów używanych doelementy ślimakowe wytłaczarki dwuślimakowej, ich charakterystyka i wybór odpowiedniego dla Twojego środowiska produkcyjnego.
Elementy śrubowe są stale narażone na działaniewysokie ścinanie, tarcie i atak chemiczny. Niewłaściwy wybór materiału może prowadzić do szybkiego zużycia, słabej wydajności mieszania i przestojów spowodowanych częstą wymianą.
Kluczowe czynniki wydajności, na które wpływa wybór materiału, obejmują:
Wybór odpowiedniego materiału pomaga to zapewnićstała jakość mieszaniai obniża całkowite koszty operacyjne.
| Tworzywo | Twardość (HRC) | Odporność na zużycie | Odporność na korozję | Charakterystyka | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|---|
| W6Mo5Cr4V2 (stal narzędziowa szybkotnąca) | 63–65 | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | Wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, umiarkowana odporność na korozję | Tworzywa konstrukcyjne, mieszanie włókien szklanych |
| 38CrMoAl (stal azotowana) | 58–60 | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | Zrównoważona udarność i twardość powierzchni po azotowaniu | Wytłaczanie i mieszanie ogólnego przeznaczenia |
| Cr12MoV (stal narzędziowa) | 60–62 | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | Doskonała odporność na zużycie, umiarkowana wytrzymałość | Tworzywa sztuczne wypełnione, dodatki ścierne |
| SKD61 (stal narzędziowa do pracy na gorąco) | 56–58 | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | Doskonała odporność na ciepło i stabilność utleniania | Zastosowania wytłaczania w wysokiej temperaturze |
| Gatunki PM-HIP (SAM26 / SAM39 / CPM10V / CPM9V) | 64–67 | ★★★★★ | ★★★★☆ | Jednolita mikrostruktura, wyjątkowa odporność na zużycie i korozję | Surowe zużycie lub warunki korozyjne |
| Stal nierdzewna 440C | 56–58 | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | Doskonała odporność na korozję, umiarkowana twardość | Środowiska wytłaczania o jakości chemicznej i spożywczej |
Różne materiały sprawdzają się najlepiej w określonych środowiskach pracy:
| Stan wytłaczania | Polecany materiał | Uwagi dotyczące wydajności |
|---|---|---|
| Wysokie obciążenie wypełniaczem | W6Mo5Cr4V2 lub CPM10V | Doskonała odporność na zużycie przy dużym ścinaniu |
| Związki żrące (chlor, halogen, środki zmniejszające palność) | 440C lub SAM39 | Wysoka odporność na korozję przy stabilnej konstrukcji |
| Zrównoważone zużycie + korozja | SAM26 lub CPM9V | Idealny do większości tworzyw konstrukcyjnych |
| Wytłaczanie w wysokiej temperaturze | SKD61 lub SAM39 | Zachowuje wytrzymałość mechaniczną pod wpływem ciepła |
| Standardowe składanie | 38CrMoAl | Ekonomiczne i niezawodne |
Na ZHICJAN, podlega każdemu elementowi śrubowemuprecyzyjna obróbka CNC i kontrolowana obróbka cieplnaaby zapewnić jednolitą twardość i stabilność wymiarową.
Kluczowe kroki obejmują:
Dzięki temu każdy element utrzymuje stałą wydajność, nawet podczas długotrwałej pracy w wymagających środowiskach wytłaczania.
Właściwy dobór materiału bezpośrednio poprawia:
W przypadku precyzyjnych linii mieszających o dużej wydajności, aktualizacja doElementy ze stali PM-HIP lub narzędziowej szybkotnącejmoże poprawić zarówno niezawodność, jak i produktywność.
Z ponad20 lat specjalizacji w częściach do wytłaczarek dwuślimakowych, ZHITIAN dostarcza elementy śrubowe, lufy i przekładnie zaprojektowane z myślą o ekstremalnych osiągach.
Nasz zespół inżynierów wybiera optymalne kombinacje materiałów na podstawierodzaj zastosowania, receptura materiału i parametry operacyjnezapewniając trwałość i opłacalność.
Wybór prawaodporny na zużycie i korozję materiał elementów śrubowychjest niezbędny do utrzymania stabilności wytłaczania i minimalizacji przestojów.
Ze stali azotowanych, np38CrMoAlDoStopy PM-HIPjak na przykładSAM26ICPM10V, ZHITIAN oferuje rozwiązania dostosowane do każdego wyzwania związanego z przetwarzaniem – osiągnięciedłuższa żywotność, wyższa produktywność i stała jakość.
P1: Jaki jest najlepszy materiał pod względem odporności na zużycie i korozję?
A1: Materiały PM-HIP, takie jak SAM26, SAM39 i CPM10V, zapewniają najlepszą ogólną wydajność, łącząc wysoką twardość ze stabilnością korozyjną.
P2: Jak mogę sprawdzić, czy mój proces wymaga materiałów odpornych na korozję?
A2: Jeśli proces wytłaczania obejmuje dodatki takie jak chlor, brom lub środki zmniejszające palność, zdecydowanie zalecane są materiały odporne na korozję, takie jak gatunki 440C lub PM-HIP.
P3: Czy ZHITIAN może dostosować elementy ślimakowe do mojej wytłaczarki?
A3: Tak. ZHITIAN oferuje pełne usługi projektowania OEM i niestandardowe w oparciu o próbki lub rysunki techniczne.
P4: Jak długo wytrzymuje element śrubowy PM-HIP w porównaniu ze stalą azotowaną?
A4: Elementy śrubowe PM-HIP są średnio trwałe3–5 razy dłużejw środowiskach ściernych lub korozyjnych.
P5: Czy istnieją opcje materiałowe dla linii do wytłaczania żywności lub substancji chemicznych?
Odpowiedź 5: Tak. Stale nierdzewne, takie jak 440C i specjalne stopy PM nadają się do higienicznych i chemicznie reaktywnych warunków przetwarzania.
Wideo
Wideo
Wideo
