logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Części maszyn ekstrudera > ZSK-43 Twin Screw Extruder Barrel z modułową konstrukcją segmentowaną, opcjonalnym stopem odpornym na korozję i niezależnymi kanałami ogrzewania/chłodzenia

ZSK-43 Twin Screw Extruder Barrel z modułową konstrukcją segmentowaną, opcjonalnym stopem odpornym na korozję i niezależnymi kanałami ogrzewania/chłodzenia

Szczegóły Produktu

Nazwa handlowa: Zhitian

Orzecznictwo: Iso:9001

Model Number: Customize

Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf

Warunki płatności i wysyłki

Minimum Order Quantity: 1

Cena: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Zasady płatności: T/T, akredytywa

Możliwość Supply: 500 zestawów / miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Modułowa segmentowana beczka wytłaczacza z dwoma śrubokrętami

,

Odporna na korozję beczka wytłaczacza ze stopów

,

Niezależne ogrzewanie i chłodzenie ZSK-43

Projekt kontroli temperatury:
Niezależne kanały grzewcze i chłodzące na segment beczki
Poziom odporności na korozję:
Opcjonalny stop odporny na korozję do związków korozyjnych
Przetwarzanie aplikacji:
Mieszanie, przedmieszka, tworzywa konstrukcyjne, materiały funkcjonalne
Kompatybilny model maszyny:
Wytłaczarka dwuślimakowa ZSK-43
Zdolność dostosowywania:
Możliwość dostosowania systemu materiałowego, rodzaju wykładziny i konfiguracji lufy
Poziom odporności na zużycie:
Nadaje się do wypełnianych i ściernych preparatów polimerowych
Średnica śruby:
Ø43 mm
Podstawowy materiał lufy:
Stal azotowana 38CrMoAlA
Projekt kontroli temperatury:
Niezależne kanały grzewcze i chłodzące na segment beczki
Poziom odporności na korozję:
Opcjonalny stop odporny na korozję do związków korozyjnych
Przetwarzanie aplikacji:
Mieszanie, przedmieszka, tworzywa konstrukcyjne, materiały funkcjonalne
Kompatybilny model maszyny:
Wytłaczarka dwuślimakowa ZSK-43
Zdolność dostosowywania:
Możliwość dostosowania systemu materiałowego, rodzaju wykładziny i konfiguracji lufy
Poziom odporności na zużycie:
Nadaje się do wypełnianych i ściernych preparatów polimerowych
Średnica śruby:
Ø43 mm
Podstawowy materiał lufy:
Stal azotowana 38CrMoAlA
ZSK-43 Twin Screw Extruder Barrel z modułową konstrukcją segmentowaną, opcjonalnym stopem odpornym na korozję i niezależnymi kanałami ogrzewania/chłodzenia

Opis produktu:

Co to jest ZSK-43?

ZSK-43 jest średniej wielkości modułowa beczka szeroko stosowana w procesie kompozycji, masterbatch i przetwarzania funkcjonalnych materiałów.dokładność kontroli temperaturyZHITIAN projektuje tę beczkę na podstawie długoterminowej informacji zwrotnej z pracy, a nie tylko parametrów teoretycznych.

Dlaczego struktura beczki ma znaczenie w zastosowaniach ZSK-43?

Maszyny ZSK-43 są często wykorzystywane do elastycznych zadań produkcyjnych, w których współistnieją częste zmiany materiału i długie godziny pracy.Segmentowana struktura beczki umożliwia zoptymalizowane strefowanie temperatury i łatwiejszą konserwację, pomagając użytkownikom utrzymać stabilne warunki przetwarzania przy jednoczesnym zmniejszeniu czasu przestoju.

ZSK-43 Twin Screw Extruder Barrel z modułową konstrukcją segmentowaną, opcjonalnym stopem odpornym na korozję i niezależnymi kanałami ogrzewania/chłodzenia 0

Części maszyny wytłaczającej to skrupulatnie skonstruowane elementy, zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności i trwałości maszyn wytłaczania tworzyw sztucznych, w szczególności wytłaczaczy podwójnych śrub.Części te są niezbędne do szerokiego zakresu zastosowań przetwórczych, w tym do tworzenia mieszanin., produkcji masterbatch, tworzenia tworzyw sztucznych i materiałów funkcjonalnych.Ich wytrzymała konstrukcja i zaawansowane metody obróbki powierzchni sprawiają, że są idealne do wymagających procesów wytłaczania tworzyw sztucznych, zapewniając niezawodność i wydajność w każdej operacji.

Jedną z najważniejszych cech tych części maszynowych ekstruderów jest wszechstronność możliwości obróbki powierzchni wewnętrznych otworów.lub integralną powłokę stopu opartą na specyficznych wymaganiach przetwarzaniaNitryzacja zapewnia twardą powierzchnię, która znacząco poprawia odporność na zużycie, przedłużając żywotność beczki.Laserowe okładziny zapewniają połączenie metalowe, które zwiększa odporność na zużycie i korozję, dzięki czemu nadaje się do obróbki związków ścierających lub żrących.Opcja zintegrowanej obudowy ze stopu zapewnia wyższą ochronę i trwałość poprzez zintegrowanie materiałów odpornych na korozję i zużycie bezpośrednio na powierzchni beczki, zapewniając wyjątkową wydajność w trudnych warunkach wytłaczania.

Odporność na korozję jest kluczowym czynnikiem w przypadku związków żrących w wytłaczaniu tworzyw sztucznych.Te części maszyny ekstrudera oferują opcjonalną wersję stopu odpornego na korozję, która chroni elementy przed degradacją chemicznąTa cecha jest szczególnie korzystna w przypadku obróbki agresywnych materiałów lub związków funkcjonalnych, które w przeciwnym razie mogłyby skrócić żywotność standardowych beczek.Włączając stopy odporne na korozję, części utrzymują integralność strukturalną i wydajność w dłuższych cyklach produkcji, zmniejszając czas przerw i koszty utrzymania.

Odporność na zużycie jest kolejnym ważnym atrybutem tych części, zwłaszcza gdy są one stosowane w wypełnionych i ścierających formulacjach polimerowych.znany z doskonałej twardości i wytrzymałościTa stal, w połączeniu z zaawansowanymi obróbkami powierzchni,zapewnia, że części są odporne na ścierające działanie wypełniaczy i dodatków powszechnie stosowanych w produkcji tworzyw sztucznych inżynieryjnych i masterbatchW rezultacie wytłaczacz utrzymuje stałą jakość wyjścia i dokładność wymiarową, które są kluczowymi czynnikami w zastosowaniach wysokiej precyzji wytłaczania tworzyw sztucznych.

Oprócz najwyższej jakości materiałów i obróbki, te części maszyny wytłaczającej są zaprojektowane w taki sposób, aby w pełni zintegrować się z podwójnymi wytłaczaczami śruby,które są powszechnie preferowane ze względu na ich zdolność do skutecznego mieszania i przetwarzania złożonych mieszanin polimerowychDokładna konstrukcja części zapewnia optymalną interakcję śruby z beczką, zwiększając procesy mieszania, topienia i przenoszenia w maszynie do wytłaczania tworzyw sztucznych.W ten sposób zwiększa się jednolitość produktów, zmniejszone zużycie energii i wyższe prędkości przepustowości, dzięki czemu proces wytłaczania jest bardziej opłacalny i niezawodny.

Niezależnie od tego, czy zajmujesz się produkcją tworzyw sztucznych, materiałów funkcjonalnych, czy związków masterbatch,te części maszyny wytłaczającej zapewniają trwałość i wydajność niezbędne do spełnienia rygorystycznych wymagań produkcyjnychIch zdolność dostosowania do różnych obróbek powierzchni wewnętrznych otworów i opcji odpornych na korozję pozwala na dostosowanie do specyficznych środowisk przetwarzania.w połączeniu z ich właściwościami odpornymi na zużycie, czyni je niezbędnym elementem nowoczesnych operacji wytłaczania tworzyw sztucznych.

Podsumowując, części maszynowe do wytłaczania oferują kompleksowe rozwiązanie dla zwiększenia trwałości i wydajności maszyn wytłaczających tworzywa sztuczne, w szczególności wytłaczaczy podwójnych śrub.Z zaawansowanymi możliwościami obróbki powierzchni, w tym nitryzacją, pokrycia laserowego, i integralnych powłok stopu, wraz z odpornymi na korozję i zużycie zdolności, te części są zaprojektowane do doskonałości w kompozycji, masterbatch, inżynierii tworzyw sztucznychi zastosowań materiałów funkcjonalnychWykonane z wysokiej jakości nitrurowanej stali 38CrMoAlA, zapewniają wytrzymałość i trwałość niezbędne do obsługi ścierających i korozyjnych preparatów polimerowych,ostatecznie przyczynia się do poprawy jakości produktów i efektywności operacyjnej w przemyśle wytłaczania tworzyw sztucznych.

Charakterystyka:

Nazwa produktu: Części maszyny wytłaczającej

Poziom odporności na korozję: opcjonalny stop odporny na korozję dla związków korozyjnych

Średnica śruby: Ø43 mm

Wykorzystanie w przetwórstwie: składniki, masterbatch, plastiki inżynieryjne, materiały funkcjonalne

Obsługa powierzchni wewnętrznego otworu: nitrydacja, pokrycie laserowe lub całkowita obudowa ze stopu (opcjonalnie)

Materiał podstawowy beczki: stali azotanowej 38CrMoAlA

Z wyłączeniem urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń do wykonywania urządzeń

Zwiększona wytrzymałość i wydajność w pracy maszyny wytłaczającej

Parametry techniczne:

Możliwość dostosowania System materiału, rodzaj linera i konfiguracja beczki
Obsługa powierzchni wewnętrznego wiercenia Nitrydacja / pokrycie laserowe / integracja powłoki ze stopów (nieobowiązkowa)
Przetwarzanie wniosku Kompozycja, Masterbatch, Plastiki inżynieryjne, Materiały funkcjonalne
Struktura beczki Modułowa konstrukcja beczki segmentowanej
Materiał podstawowy beczki Nitrowana stal 38CrMoAlA
Średnica śruby Ø43 mm
Projekt kontroli temperatury Niezależne kanały grzewcze i chłodzące na segment beczkowy
Poziom odporności na korozję Opcjonalny stop odporny na korozję dla związków korozyjnych
Kompatybilny model maszyny ZSK-43 Ekstrudera dwuskrutkowa
Poziom odporności na zużycie Odpowiednie do wypełnionych i ścierających preparatów polimerowych

Zastosowanie:

Części maszyny wytłaczającej Zhitian są zaprojektowane tak, aby spełniać rygorystyczne wymagania nowoczesnych procesów wytłaczania tworzyw sztucznych, co czyni je idealnymi do różnych okazji i scenariuszy zastosowań.Zaprojektowany z średnicą śruby Ø43 mm i wykonany z wysokiej jakości nitrowanej stali 38CrMoAlA, części te zapewniają wyjątkową trwałość i odporność na zużycie, nadają się do obsługi wypełnionych i ścierających polimerów.To sprawia, że są idealne dla przemysłu, który przetwarza PVC i inne trudne materiały.

Jednym z głównych zastosowań tych części maszynowych wytłaczaczy jest produkcja i konserwacja wytłaczaczy z tworzyw sztucznych.Niezależnie od tego, czy używasz wytłaczacza tworzyw sztucznych, czy specjalistycznego wytłaczacza PVC, części Zhitian mogą być dostosowane do specyficznych wymagań maszyny. możliwości dostosowania obejmują dostosowania do systemu materiału, typu obudowy i konfiguracji beczki,umożliwiając bezproblemową integrację z istniejącym sprzętem lub nowymi instalacjamiTa elastyczność wspiera producentów poszukujących dostosowanych rozwiązań w celu optymalizacji linii produkcyjnych.

Części te są szczególnie przydatne w sytuacjach, w których precyzyjna kontrola temperatury jest kluczowa.Części Zhitian umożliwiają spójne i efektywne zarządzanie temperaturąAtrybut ten jest niezbędny do utrzymania jakości wytłuszczonego produktu, zwłaszcza w przemyśle produkującym wysokiej jakości wytłuszczenia z tworzyw sztucznych.Certyfikacja 9001 gwarantuje, że każdy komponent spełnia rygorystyczne standardy jakości, zapewniając niezawodność i spokój umysłu.

Dla przedsiębiorstw poszukujących niezawodnej maszyny wytłaczającej z tworzyw sztucznych do sprzedaży marka Zhitian oferuje przewagę konkurencyjną dzięki minimalnej ilości zamówienia zaledwie jednej jednostki.umożliwiające małym i dużym przedsiębiorstwom pozyskiwanie części bez nadmiernych zobowiązań dotyczących zapasówZabezpieczone w drewnianych pudełkach, części te zapewniają bezpieczną dostawę w ciągu 5 do 60 dni, w zależności od dostosowania i wielkości zamówienia.Ten wydajny harmonogram dostawy wspiera producentów, którzy dążą do zmniejszenia przestojów i utrzymania ciągłej produkcji.

Podsumowując, części maszyny wytłaczającej Zhitian są odpowiednie dla zakładów wytłaczania tworzyw sztucznych, zakładów przetwarzania PVC i producentów produktów polimerowych, którzy potrzebują trwałego, dostosowalnego,i precyzyjnie skonstruowanych komponentówPołączenie zaawansowanej technologii materiałowej, konfiguracji,W celu optymalizacji procesów wytłaczania i poprawy jakości produktów w różnych zastosowaniach wytłaczania tworzyw sztucznych.

Dostosowanie:

Zhitian oferuje kompleksowe usługi dostosowywania produktów do części maszyn ekstruderów, dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.Nasze części ekstrudera są przeznaczone do różnych zastosowań, w tym mieszania, masterbatch, plastiki inżynieryjne i materiały funkcjonalne, zapewniające optymalną wydajność maszyny ekstrudera plastikowego do sprzedaży.

Zapewniamy możliwości dostosowania, które obejmują system materiałowy, rodzaj obudowy i konfigurację beczki, aby odpowiadać różnym wymaganiom przetwarzania.Nasz podstawowy materiał beczki to wysokiej jakości nitrowana stal 38CrMoAlA, z dostępnymi obróbkami powierzchni wewnętrznych otworów, takimi jak nitrurowanie, pokrycie laserowe lub opcje zintegrowanej obudowy stopu, aby zwiększyć trwałość i funkcjonalność.

Każdy segment beczki wytłaczacza posiada niezależną konstrukcję kanału grzewczego i chłodzącego w celu precyzyjnego kontrolowania temperatury, co jest niezbędne dla skutecznych procesów wytłaczania tworzyw sztucznych.Wszystkie produkty posiadają certyfikat ISO:9001 gwarantujące jakość i niezawodność.

Przy minimalnej ilości zamówienia tylko jednej jednostki i bezpiecznym pakowaniu w drewnianych pudełkach, zapewniamy bezpieczną dostawę w ciągu 5 do 60 dni.Niezależnie od tego, czy szukasz plastikowego wytłaczacza lub plastikowej maszyny wytłaczającej na sprzedażZastosowalne części maszyny wytłaczającej Zhitian's zapewniają wyjątkową wydajność dostosowaną do potrzeb produkcji.

Wsparcie i usługi:

Nasze części maszynowe do wytłaczania są wyposażone w kompleksowe wsparcie techniczne, które zapewnia optymalną wydajność i długowieczność sprzętu.Nasz zespół ekspertów jest dedykowany do udzielenia pomocy w instalacjiOferujemy szczegółową dokumentację produktu, w tym podręczniki użytkownika i specyfikacje techniczne,aby pomóc zrozumieć i efektywnie wykorzystać nasze części.

Oprócz wsparcia technicznego świadczymy szereg usług, takich jak wykonanie części na zamówienie, usługi naprawcze i regularne kontrole konserwacji, aby utrzymać płynne działanie maszyny wytłaczającej.Naszym zaangażowaniem jest dostarczanie niezawodnej i szybkiej usługi w celu zminimalizowania przestojów i zwiększenia wydajności.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz wskazówek dotyczących wyboru odpowiednich części do maszyny, czy też potrzebujesz pomocy w rozwiązywaniu złożonych problemów technicznych,Nasz zespół wsparcia jest gotowy, aby pomóc Ci osiągnąć najlepsze wyniki z maszyn ekstruderów.

Opakowanie i wysyłka:

Wszystkie części maszyny wytłaczającej są starannie pakowane, aby zapewnić maksymalną ochronę podczas transportu.Każdy element jest bezpiecznie owinięty materiałami ochronnymi, takimi jak folia lub folia, aby zapobiec uszkodzeniu w wyniku wstrząsów i drgańCzęści są następnie umieszczane w solidnych, dostosowanych do potrzeb pudełkach w celu zminimalizowania ruchu i dalszej ochrony przedmiotów.

W przypadku większych lub cięższych części do zapewnienia dodatkowej wytrzymałości i stabilności stosuje się drewniane skrzynki lub wzmocnione opakowania.w tym "Fragile""Ta strona w górę" i inne odpowiednie ostrzeżenia w celu zapewnienia odpowiedniej opieki podczas transportu.

Współpracujemy z wiarygodnymi przewoźnikami, aby dostarczyć Państwa części do maszyny do wytłaczania szybko i bezpiecznie.umożliwiające monitorowanie postępu zamówienia aż do jego dotarcia do drzwi.

Nasz proces pakowania i wysyłki jest zaprojektowany tak, aby utrzymać jakość i integralność każdej części,Zapewnienie, że otrzymają Państwo części maszyny wytłaczającej w doskonałym stanie i gotowe do natychmiastowego użycia.

Częste pytania:

P1: Która marka produkuje części maszynowe do wytłaczania?

Odpowiedź: Części maszyny wytłaczającej są produkowane przez markę Zhitian.

P2: Czy mogę dostosować numer modelu części maszyny wytłaczającej?

A2: Tak, numer modelu może być dostosowany zgodnie z wymaganiami.

P3: Czy produkt posiada certyfikaty?

A3: Tak, części maszyny wytłaczającej posiadają certyfikat ISO 9001.

P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla tych części?

Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia wynosi 1 jednostkę.

P5: W jaki sposób części maszyny wytłaczającej są pakowane do wysyłki?

Odpowiedź: Części są bezpiecznie pakowane w drewnianą obudowę w celu zapewnienia bezpiecznej dostawy.

P6: Jaki jest typowy czas dostawy zamówienia?

Odpowiedź: Czas dostawy wynosi od 5 do 60 dni, w zależności od specyfikacji zamówienia i ilości.

Produkty podobne