logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
Produkty
Produkty
Dom > Produkty > Elementy ślimaka ekstrudera > Precyzja 62,4 mm Jednorazowy skrut SK do wymiany strefy wchłaniania klasy 65

Precyzja 62,4 mm Jednorazowy skrut SK do wymiany strefy wchłaniania klasy 65

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: CHINY

Nazwa handlowa: ZHITIAN

Orzecznictwo: Iso:9001

Numer modelu: 65

Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 500 mm

Cena: Timely quotation

Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko lub papierowe pudełko

Czas dostawy: 5-60 dni

Zasady płatności: L/C, T/T

Możliwość Supply: 500 zestawów / miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

ślimak wytłaczarki

,

materiał ślimaka wytłaczarki

Typ produktu:
Element śrubowy SK o pojedynczym zwoju
Średnica zewnętrzna:
62,4 mm
klasa maszyny:
Wytłaczarka dwuślimakowa klasy 65
Strefa aplikacji:
Strefa spożycia/karmienia
Tworzywo:
W6Mo5Cr4V2 / 6542 Stal narzędziowa
Dane splajnu:
Z24 / M1,5
precyzyjne sterowanie:
Długość ±0,01 mm / OD -0,03–0 mm
Wsparcie zastępcze:
Rysunek / próbka / zmierzone wymiary
Typ produktu:
Element śrubowy SK o pojedynczym zwoju
Średnica zewnętrzna:
62,4 mm
klasa maszyny:
Wytłaczarka dwuślimakowa klasy 65
Strefa aplikacji:
Strefa spożycia/karmienia
Tworzywo:
W6Mo5Cr4V2 / 6542 Stal narzędziowa
Dane splajnu:
Z24 / M1,5
precyzyjne sterowanie:
Długość ±0,01 mm / OD -0,03–0 mm
Wsparcie zastępcze:
Rysunek / próbka / zmierzone wymiary
Precyzja 62,4 mm Jednorazowy skrut SK do wymiany strefy wchłaniania klasy 65

Zużyty element ślimaka w strefie zasypu może zmniejszyć zdolność dwuślimakowej wytłaczarki do przyjmowania i przesuwania materiału do sekcji przetwarzania w dalszej części linii. W przypadku istniejącej linii wytłaczania klasy 65, dokładna wymiana elementu wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania nominalnego rozmiaru maszyny.

Ten element ślimaka dwuślimakowego 62,4 mm do strefy zasypu jest przeznaczony do wymiany OEM w strefie zasypu, gdzie średnica zewnętrzna, profil pojedynczego zwoju SK, długość elementu, interfejs wielowypustu i wymiary czoła muszą pasować do istniejącego zespołu ślimaka.

Obecna konfiguracja wykorzystuje stal narzędziową W6Mo5Cr4V2 / 6542 i kontrolowane tolerancje wymiarowe, aby zapewnić dokładne dopasowanie przy wymianie.

Dlaczego strefa zasypu wymaga odpowiedniego elementu ślimaka

Strefa zasypu określa, jak skutecznie materiał dostaje się do kanału ślimaka i przesuwa w kierunku dalszych sekcji topienia i mieszania.

W miarę zużywania się oryginalnego elementu SK, jego efektywna geometria zwoju i luz roboczy mogą stopniowo się zmieniać. Może to przyczyniać się do niestabilnego przyjmowania materiału lub zmniejszenia wydajności podawania, szczególnie podczas przetwarzania proszków lub formulacji o niższej gęstości nasypowej.

Jednak problemy z podawaniem nie powinny być automatycznie przypisywane jednemu elementowi ślimaka.

Rzeczywista wydajność podawania zależy również od:

  • Wydajność podajnika
  • Zachowanie leja zasypowego
  • Gęstość nasypowa materiału
  • Prędkość ślimaka
  • Sąsiednie elementy transportujące
  • Ograniczenie w dalszej części linii

Celem wymiany elementu SK jest zatem przywrócenie wymaganej geometrii w oryginalnej pozycji procesu, a nie po prostu zainstalowanie „bardziej agresywnego” elementu podającego.

Geometria SK z pojedynczym zwojem 62,4 mm dla wytłaczarek klasy 65

Ten element ślimaka jest zaprojektowany wokół Średnica zewnętrzna 62,4 mm dla systemów wytłaczania dwuślimakowego klasy 65.

Geometria SK z pojedynczym zwojem powinna odpowiadać oryginalnej funkcji strefy zasypu i istniejącej konfiguracji ślimaka.

Ważne parametry wymiany obejmują:

  • Średnica zewnętrzna 62,4 mm
  • Profil SK z pojedynczym zwojem
  • Długość elementu
  • Krok i skok
  • Geometria przejścia
  • Wewnętrzny interfejs wielowypustu
  • Wymiary czoła
  • Pozycja w konfiguracji ślimaka

Zmiana samego profilu zwoju bez uwzględnienia otaczającego projektu ślimaka może zmienić poziom napełnienia, zachowanie transportowe, moment obrotowy lub warunki przetwarzania w dalszej części linii.

W przypadku wymiany OEM, dokładne dopasowanie funkcjonalne jest zazwyczaj ważniejsze niż zmiana oryginalnej geometrii bez oceny procesu.

Kontrolowane tolerancje dla dokładnej wymiany

Gdy wymieniany jest tylko jeden lub kilka elementów ślimaka, spójność wymiarowa staje się szczególnie ważna.

Obecna specyfikacja produkcyjna obejmuje:

  • Tolerancja długości: ±0,01 mm
  • Tolerancja średnicy zewnętrznej: -0,03 / 0 mm
  • Tolerancja łuku przejścia: ±0,02 mm

Modułowy zespół dwuślimakowy zawiera wiele indywidualnych elementów zainstalowanych ciągle wzdłuż wału.

Jeśli jeden element zamienny ma nieprawidłową długość lub wymiar czoła, błąd może wpłynąć na sąsiednie elementy, całkowitą długość stosu ślimaków i stan końcowego montażu.

Kontrolowane tolerancje pomagają nowemu elementowi SK zintegrować się z istniejącym zestawem ślimaków bez nieoczekiwanych szczelin, zakłóceń lub błędów pozycjonowania.

Stal narzędziowa W6Mo5Cr4V2 / 6542 dla pozycji narażonych na zużycie

Obecny element jest wykonany z W6Mo5Cr4V2, powszechnie znanego jako stal narzędziowa 6542.

Wybór materiału powinien być nadal powiązany z rzeczywistym procesem.

Zużycie w obszarze zasypu może się różnić w zależności od:

  • Rodzaj polimeru
  • Zawartość wypełniacza mineralnego
  • Włókno szklane
  • Dodatki proszkowe
  • Prędkość ślimaka
  • Czas pracy
  • Lokalny stan obciążenia

Jeśli istniejący element 6542 już zapewnił akceptowalny okres eksploatacji, utrzymanie tej samej specyfikacji materiałowej może być praktycznym wyborem wymiany.

Jeśli oryginalny element zużywa się znacznie szybciej niż oczekiwano, mechanizm zużycia powinien zostać przeanalizowany przed prostym wyprodukowaniem kolejnego identycznego elementu.

Najdroższy lub najtwardszy materiał nie jest automatycznie najlepszą opcją dla każdej pozycji w strefie zasypu.

Wymiana OEM wymaga więcej niż dopasowania średnicy zewnętrznej 62,4 mm

Nominalna średnica zewnętrzna identyfikuje tylko ogólny rozmiar elementu.

Niezawodny zamiennik musi również pasować:

Profil roboczy → Krok i skok → Długość elementu → Wielowypust wewnętrzny → Czoła → Geometria przejścia → Pozycja instalacji

Interfejs wielowypustu jest szczególnie ważny, ponieważ przenosi moment obrotowy między wałem a elementem ślimaka.

Jeśli luz wielowypustu stanie się zbyt duży, powtarzające się obciążenie może zwiększyć względny ruch i zużycie interfejsu.

Jeśli dopasowanie jest zbyt ciasne, instalacja i demontaż mogą stać się trudne.

Celem jest zatem przywrócenie prawidłowego dopasowania funkcjonalnego z istniejącym wałem, a nie tylko odtworzenie zewnętrznego wyglądu starego elementu.

Wymiana elementu SK z zużytej próbki

Starsze linie wytłaczania nie zawsze posiadają kompletne oryginalne rysunki.

W takich przypadkach istniejący element ślimaka może być użyty do pomiarów i opracowania zamiennika.

Jednak zużytej próbki nie należy kopiować bezpośrednio.

Przed ustaleniem ostatecznych wymiarów należy sprawdzić stary element pod kątem:

  • Zużycia zwoju
  • Zmniejszenia średnicy zewnętrznej
  • Zużycia wielowypustu
  • Zużycia czoła
  • Zużycia profilu przejścia
  • Zmian spowodowanych długotrwałą eksploatacją

Tam, gdzie to możliwe, porównanie zużytego elementu z sąsiednimi elementami ślimaka, interfejsem wału lub innymi oryginalnymi wymiarami może pomóc w odtworzeniu prawidłowej geometrii funkcjonalnej.

Pozwala to uniknąć odtworzenia zużycia eksploatacyjnego w nowym elemencie.

Czy można wymienić tylko zużyty element w strefie zasypu?

W wielu modułowych systemach dwuślimakowych tak.

Jeśli wał, cylinder i pozostałe elementy ślimaka są nadal w akceptowalnym stanie, pojedynczy zużyty element SK można ocenić do wymiany bez wymiany całego zestawu ślimaków.

Nowy element musi nadal pasować:

Istniejący wał → Sąsiednie elementy → Oryginalna pozycja procesu → Ogólna konfiguracja ślimaka

Jeśli wydajność podawania nie poprawi się po wymianie, należy również sprawdzić sąsiednie elementy transportujące, stan podajnika i ograniczenie w dalszej części linii.

Wymiana jednego elementu nie może zrekompensować problemu w innym miejscu kompletnego systemu podawania.

Jakie informacje są potrzebne do oceny wymiany?

Do wstępnej oceny prosimy o podanie:

  1. Model wytłaczarki lub informacje o maszynie klasy 65
  2. Rysunek lub próbka istniejącego elementu ślimaka SK
  3. Pozycja elementu w konfiguracji ślimaka
  4. Przetwarzany materiał
  5. Gęstość nasypowa materiału, jeśli jest znana
  6. Zdjęcia zużytego elementu
  7. Informacje o pasującym wale lub wielowypustach, jeśli są dostępne

Jeśli oryginalny rysunek jest niedostępny, użyty element można zmierzyć po zidentyfikowaniu zużytych obszarów.

Często zadawane pytania

Czy średnica zewnętrzna 62,4 mm wystarczy do wyprodukowania zamiennego elementu ślimaka?

Nie. Profil roboczy, skok, długość elementu, wielowypust, czoła i geometria przejścia muszą również pasować do istniejącego zespołu ślimaka.

Czy element SK z pojedynczym zwojem automatycznie zwiększa wydajność podawania?

Nie. Wydajność podawania zależy również od wydajności podajnika, gęstości nasypowej materiału, prędkości ślimaka, sąsiednich elementów ślimaka i warunków procesu w dalszej części linii.

Czy zużyty element SK może być użyty jako próbka zamienna?

Tak. Jednak zużyte obszary muszą zostać najpierw zidentyfikowane, aby nie odtworzyć zużycia eksploatacyjnego w nowym elemencie.

Czy można wymienić tylko jeden zużyty element w strefie zasypu?

Tak, gdy wał, cylinder i sąsiednie elementy ślimaka pozostają odpowiednie do dalszego użytku, a nowy element można dokładnie dopasować.

Poproś o ocenę wymiany elementu ślimaka SK 62,4 mm

Jeśli Twoja linia wytłaczania klasy 65 ma zużyty element SK w strefie zasypu lub niestabilne przyjmowanie materiału, prześlij nam istniejący element, rysunek lub informacje wymiarowe wraz z jego pozycją w konfiguracji ślimaka.

Możemy ocenić:

Wymiary 62,4 mm → Profil SK z pojedynczym zwojem → Interfejs wielowypustu → Długość elementu → Dopasowanie czoła → Materiał → Kompatybilność z wymianą OEM

Prześlij dane swojego elementu ślimaka SK 62,4 mm do oceny wymiany w strefie zasypu