Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: ZHITIAN
Orzecznictwo: Iso:9001
Numer modelu: 65
Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 500 mm
Cena: Timely quotation
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko lub papierowe pudełko
Czas dostawy: 5-60 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 500 zestawów / miesiąc
Typ produktu: |
Element śrubowy SK o pojedynczym zwoju |
Średnica zewnętrzna: |
62,4 mm |
klasa maszyny: |
Wytłaczarka dwuślimakowa klasy 65 |
Strefa aplikacji: |
Strefa spożycia/karmienia |
Tworzywo: |
W6Mo5Cr4V2 / 6542 Stal narzędziowa |
Dane splajnu: |
Z24 / M1,5 |
precyzyjne sterowanie: |
Długość ±0,01 mm / OD -0,03–0 mm |
Wsparcie zastępcze: |
Rysunek / próbka / zmierzone wymiary |
Typ produktu: |
Element śrubowy SK o pojedynczym zwoju |
Średnica zewnętrzna: |
62,4 mm |
klasa maszyny: |
Wytłaczarka dwuślimakowa klasy 65 |
Strefa aplikacji: |
Strefa spożycia/karmienia |
Tworzywo: |
W6Mo5Cr4V2 / 6542 Stal narzędziowa |
Dane splajnu: |
Z24 / M1,5 |
precyzyjne sterowanie: |
Długość ±0,01 mm / OD -0,03–0 mm |
Wsparcie zastępcze: |
Rysunek / próbka / zmierzone wymiary |
Zużyty element ślimaka w strefie zasypu może zmniejszyć zdolność dwuślimakowej wytłaczarki do przyjmowania i przesuwania materiału do sekcji przetwarzania w dalszej części linii. W przypadku istniejącej linii wytłaczania klasy 65, dokładna wymiana elementu wymaga czegoś więcej niż tylko dopasowania nominalnego rozmiaru maszyny.
Ten element ślimaka dwuślimakowego 62,4 mm do strefy zasypu jest przeznaczony do wymiany OEM w strefie zasypu, gdzie średnica zewnętrzna, profil pojedynczego zwoju SK, długość elementu, interfejs wielowypustu i wymiary czoła muszą pasować do istniejącego zespołu ślimaka.
Obecna konfiguracja wykorzystuje stal narzędziową W6Mo5Cr4V2 / 6542 i kontrolowane tolerancje wymiarowe, aby zapewnić dokładne dopasowanie przy wymianie.
Strefa zasypu określa, jak skutecznie materiał dostaje się do kanału ślimaka i przesuwa w kierunku dalszych sekcji topienia i mieszania.
W miarę zużywania się oryginalnego elementu SK, jego efektywna geometria zwoju i luz roboczy mogą stopniowo się zmieniać. Może to przyczyniać się do niestabilnego przyjmowania materiału lub zmniejszenia wydajności podawania, szczególnie podczas przetwarzania proszków lub formulacji o niższej gęstości nasypowej.
Jednak problemy z podawaniem nie powinny być automatycznie przypisywane jednemu elementowi ślimaka.
Rzeczywista wydajność podawania zależy również od:
Celem wymiany elementu SK jest zatem przywrócenie wymaganej geometrii w oryginalnej pozycji procesu, a nie po prostu zainstalowanie „bardziej agresywnego” elementu podającego.
Ten element ślimaka jest zaprojektowany wokół Średnica zewnętrzna 62,4 mm dla systemów wytłaczania dwuślimakowego klasy 65.
Geometria SK z pojedynczym zwojem powinna odpowiadać oryginalnej funkcji strefy zasypu i istniejącej konfiguracji ślimaka.
Ważne parametry wymiany obejmują:
Zmiana samego profilu zwoju bez uwzględnienia otaczającego projektu ślimaka może zmienić poziom napełnienia, zachowanie transportowe, moment obrotowy lub warunki przetwarzania w dalszej części linii.
W przypadku wymiany OEM, dokładne dopasowanie funkcjonalne jest zazwyczaj ważniejsze niż zmiana oryginalnej geometrii bez oceny procesu.
Gdy wymieniany jest tylko jeden lub kilka elementów ślimaka, spójność wymiarowa staje się szczególnie ważna.
Obecna specyfikacja produkcyjna obejmuje:
Modułowy zespół dwuślimakowy zawiera wiele indywidualnych elementów zainstalowanych ciągle wzdłuż wału.
Jeśli jeden element zamienny ma nieprawidłową długość lub wymiar czoła, błąd może wpłynąć na sąsiednie elementy, całkowitą długość stosu ślimaków i stan końcowego montażu.
Kontrolowane tolerancje pomagają nowemu elementowi SK zintegrować się z istniejącym zestawem ślimaków bez nieoczekiwanych szczelin, zakłóceń lub błędów pozycjonowania.
Obecny element jest wykonany z W6Mo5Cr4V2, powszechnie znanego jako stal narzędziowa 6542.
Wybór materiału powinien być nadal powiązany z rzeczywistym procesem.
Zużycie w obszarze zasypu może się różnić w zależności od:
Jeśli istniejący element 6542 już zapewnił akceptowalny okres eksploatacji, utrzymanie tej samej specyfikacji materiałowej może być praktycznym wyborem wymiany.
Jeśli oryginalny element zużywa się znacznie szybciej niż oczekiwano, mechanizm zużycia powinien zostać przeanalizowany przed prostym wyprodukowaniem kolejnego identycznego elementu.
Najdroższy lub najtwardszy materiał nie jest automatycznie najlepszą opcją dla każdej pozycji w strefie zasypu.
Nominalna średnica zewnętrzna identyfikuje tylko ogólny rozmiar elementu.
Niezawodny zamiennik musi również pasować:
Profil roboczy → Krok i skok → Długość elementu → Wielowypust wewnętrzny → Czoła → Geometria przejścia → Pozycja instalacji
Interfejs wielowypustu jest szczególnie ważny, ponieważ przenosi moment obrotowy między wałem a elementem ślimaka.
Jeśli luz wielowypustu stanie się zbyt duży, powtarzające się obciążenie może zwiększyć względny ruch i zużycie interfejsu.
Jeśli dopasowanie jest zbyt ciasne, instalacja i demontaż mogą stać się trudne.
Celem jest zatem przywrócenie prawidłowego dopasowania funkcjonalnego z istniejącym wałem, a nie tylko odtworzenie zewnętrznego wyglądu starego elementu.
Starsze linie wytłaczania nie zawsze posiadają kompletne oryginalne rysunki.
W takich przypadkach istniejący element ślimaka może być użyty do pomiarów i opracowania zamiennika.
Jednak zużytej próbki nie należy kopiować bezpośrednio.
Przed ustaleniem ostatecznych wymiarów należy sprawdzić stary element pod kątem:
Tam, gdzie to możliwe, porównanie zużytego elementu z sąsiednimi elementami ślimaka, interfejsem wału lub innymi oryginalnymi wymiarami może pomóc w odtworzeniu prawidłowej geometrii funkcjonalnej.
Pozwala to uniknąć odtworzenia zużycia eksploatacyjnego w nowym elemencie.
W wielu modułowych systemach dwuślimakowych tak.
Jeśli wał, cylinder i pozostałe elementy ślimaka są nadal w akceptowalnym stanie, pojedynczy zużyty element SK można ocenić do wymiany bez wymiany całego zestawu ślimaków.
Nowy element musi nadal pasować:
Istniejący wał → Sąsiednie elementy → Oryginalna pozycja procesu → Ogólna konfiguracja ślimaka
Jeśli wydajność podawania nie poprawi się po wymianie, należy również sprawdzić sąsiednie elementy transportujące, stan podajnika i ograniczenie w dalszej części linii.
Wymiana jednego elementu nie może zrekompensować problemu w innym miejscu kompletnego systemu podawania.
Do wstępnej oceny prosimy o podanie:
Jeśli oryginalny rysunek jest niedostępny, użyty element można zmierzyć po zidentyfikowaniu zużytych obszarów.
Nie. Profil roboczy, skok, długość elementu, wielowypust, czoła i geometria przejścia muszą również pasować do istniejącego zespołu ślimaka.
Nie. Wydajność podawania zależy również od wydajności podajnika, gęstości nasypowej materiału, prędkości ślimaka, sąsiednich elementów ślimaka i warunków procesu w dalszej części linii.
Tak. Jednak zużyte obszary muszą zostać najpierw zidentyfikowane, aby nie odtworzyć zużycia eksploatacyjnego w nowym elemencie.
Tak, gdy wał, cylinder i sąsiednie elementy ślimaka pozostają odpowiednie do dalszego użytku, a nowy element można dokładnie dopasować.
Jeśli Twoja linia wytłaczania klasy 65 ma zużyty element SK w strefie zasypu lub niestabilne przyjmowanie materiału, prześlij nam istniejący element, rysunek lub informacje wymiarowe wraz z jego pozycją w konfiguracji ślimaka.
Możemy ocenić:
Wymiary 62,4 mm → Profil SK z pojedynczym zwojem → Interfejs wielowypustu → Długość elementu → Dopasowanie czoła → Materiał → Kompatybilność z wymianą OEM
Prześlij dane swojego elementu ślimaka SK 62,4 mm do oceny wymiany w strefie zasypu