Elementy śrubowe do wytłaczarki dwuślimakowej ze stopu węglikoazotku tytanu (TiCN) o doskonałej odporności na zużycie i korozję do mieszania zawiesiny baterii litowych

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokowydajne materiały do baterii litowych, wymagania dotyczące sprzętu do mieszania zawiesiny stają się coraz bardziej rygorystyczne. Aby sprostać tym wyzwaniom, ZHITIAN opracował elementy śrubowe TiCN (węglikoazotek tytanu) do wytłaczarek dwuślimakowych — przełom w dziedzinie materiałów, który łączy w sobie twardość, wytrzymałość i długotrwałą trwałość w jednym rozwiązaniu.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych szybkotnących stali narzędziowych lub standardowych stopów PM-HIP, stop TiCN łączy w sobie wyjątkową twardość węglika tytanu (TiC) z doskonałą wytrzymałością azotku tytanu (TiN). Ta unikalna równowaga pozwala mu wytrzymać wymagające warunki ścierania, korozji chemicznej i wstrząsów mechanicznych typowe dla produkcji zawiesiny baterii litowych.

Zespół inżynierów ZHITIAN zoptymalizował skład metalurgii proszkowej i parametry spiekania TiCN w celu uzyskania jednolitej mikrostruktury, zapewniając stałą odporność na zużycie i korozję w każdym elemencie śrubowym.

Ta innowacja wydłuża żywotność elementów śrubowych w ciągłych liniach mieszania i znacznie zmniejsza częstotliwość konserwacji i przestoje.

W procesach przetwarzania zawiesiny katodowej i anodowej, ścierne i korozyjne cząstki — takie jak czarny węgiel przewodzący, proszki NCM lub LFP — stale erodują powierzchnie robocze elementów śrubowych.
Elementy śrubowe TiCN firmy ZHITIAN zostały zaprojektowane tak, aby sprostać tym podwójnym wyzwaniom poprzez:

Odporność na ścieranie od drobnych cząstek stałych;

Zapobieganie korozji chemicznej od NMP i związków litu;

Utrzymanie integralności mechanicznej pod wysokim momentem obrotowym i ciśnieniem;

Zapewnienie płynnego przepływu i mieszania poprzez precyzyjną geometrię i wykończenie powierzchni.

ZHITIAN dostarcza elementy śrubowe TiCN jako części kompatybilne z OEM dla głównych marek wytłaczarek dwuślimakowych.
Każdy komponent jest odtwarzany i produkowany zgodnie ze standardami OEM, zapewniając idealne dopasowanie, dokładność przenoszenia momentu obrotowego i długą żywotność.

Dostępne są również niestandardowe projekty w celu optymalizacji wydajności mieszania, ugniatania i transportu w oparciu o reologię zawiesiny i parametry procesu.

Każdy element śrubowy TiCN przechodzi rygorystyczne testy, w tym:

Analiza składu stopu (inspekcja XRF / SEM)

Testy symulacyjne zużycia i korozji

Weryfikacja wymiarowa za pomocą CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa)

Identyfikowalność wydajności za pośrednictwem dokumentacji partii produkcyjnych

Zapewnia to, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy precyzji i trwałości wymagane dla systemów mieszania baterii litowych.

Wydłużona żywotność w środowiskach zawiesin ściernych i korozyjnych

Poprawiona jednorodność mieszania i stabilność procesu

Zmniejszona częstotliwość konserwacji i przestoje sprzętu

Niestandardowa kompatybilność OEM dla różnych modeli wytłaczarek dwuślimakowych

Innowacja materiałowa wyłącznie dla ZHITIAN

P1: Co sprawia, że TiCN jest lepszy od standardowej stali narzędziowej?
TiCN oferuje doskonałe połączenie twardości i wytrzymałości, zachowując odporność na zużycie bez kruchości, co jest idealne do zastosowań w zawiesinach litowych.

P2: Czy elementy śrubowe TiCN mogą bezpośrednio zastąpić części OEM?
Tak. ZHITIAN dostarcza precyzyjnie zaprojektowane elementy TiCN kompatybilne z głównymi markami wytłaczarek, zapewniając dokładne dopasowanie i spójność wydajności.

P3: Czy TiCN nadaje się zarówno do zawiesiny katodowej, jak i anodowej?
Zdecydowanie. Jego stabilność chemiczna i odporność mechaniczna sprawiają, że jest idealny zarówno do zawiesin LFP, NCM, jak i na bazie grafitu.

P4: Czy powłoki powierzchniowe mogą być nakładane na elementy TiCN?
Zasadniczo nie jest to wymagane — twardość powierzchni i stabilność TiCN eliminują potrzebę stosowania powłok wtórnych w większości warunków mieszania.