Elementy ślimakowe wytłaczarki dwuślimakowej TiCN z tolerancją ±0,02 mm dla odporności na zużycie i korozję

W wytłaczaniu dwuślimakowym trwałość i spójność elementów ślimakowych decydują zarówno o jakości produktu, jak i wydajności produkcji. Elementy ślimakowe TiCN (węgloniktryd tytanu) zostały opracowane w celu sprostania poważnym wyzwaniom związanym ze zużyciem i korozją występującym we współczesnym mieszaniu, szczególnie w mieszaniu zawiesiny do baterii litowych, tworzywach sztucznych z dużą zawartością napełniaczy oraz w zastosowaniach do wytłaczania ściernych chemikaliów.

TiCN łączy w sobie wysoką twardość węglika tytanu z wytrzymałością azotku tytanu, zapewniając idealną równowagę wytrzymałości, odporności i wytrzymałości w wymagających warunkach.

Zaprojektowane dla wysokowydajnych systemów wytłaczania, elementy ślimakowe TiCN stanowią trwałe i niezawodne rozwiązanie, które spełnia współczesne wymagania przetwórcze. Dzięki metalurgii proszków i precyzyjnej obróbce CNC, każdy element zachowuje jednorodność strukturalną, wysoką wytrzymałość wiązania i dokładną geometrię.

• Wydłużona żywotność: Zapewnia dłuższą żywotność w porównaniu z konwencjonalnymi stalami.
• Odporność na korozję: Działa stabilnie w zawiesinie do baterii litowych, związkach zmniejszających palność i tworzywach sztucznych z dużą zawartością napełniaczy.
• Dokładność wymiarowa: Utrzymuje stałe przenoszenie momentu obrotowego i precyzję ścinania podczas długich serii produkcyjnych.
• Wymienna konstrukcja: Odpowiednia dla szerokiej gamy wytłaczarek dwuślimakowych używanych na całym świecie.
• Niskie koszty konserwacji: Zmniejszony czas przestoju i wydłużone interwały wymiany.

W przeciwieństwie do elementów powlekanych, które z czasem tracą warstwę ochronną, elementy ślimakowe TiCN są wykonane z litego, wysokowydajnego stopu, zapewniając jednorodną odporność na zużycie w całej strukturze materiału.
Ta konstrukcja eliminuje ryzyko delaminacji powłoki i umożliwia stałą wydajność w warunkach ściernych i korozyjnych.
Dla użytkowników i operatorów sprzętu oznacza to dłuższy czas pracy, lepszą stabilność procesu i niższe koszty eksploatacji.

Elementy ślimakowe TiCN są szeroko stosowane w:

• Mieszaniu zawiesiny do elektrod baterii litowych
• Tworzywach konstrukcyjnych ze środkami zmniejszającymi palność
• Mieszaniu z dużą zawartością napełniaczy (CaCO₃, talk, SiO₂ itp.)
• Wytłaczaniu polimerów korozyjnych
• Produkcji koncentratów ceramicznych i pigmentowych

Każdy element ślimakowy TiCN jest dokładnie sprawdzany w celu zapewnienia stałej jakości i wydajności.
Testowanie obejmuje:

• Analizę składu materiału
• Twardość i wydajność udarności
• Weryfikację wymiarową za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM)
• Kontrole montażu i kompatybilności

Kompleksowe raporty z inspekcji, certyfikaty materiałowe i dane z testów mechanicznych są dostarczane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności i zapewnienia klientom.

P1: Co sprawia, że TiCN nadaje się do zastosowań w wytłaczaniu?
O1: TiCN oferuje unikalne połączenie twardości i wytrzymałości, zapewniając doskonałą odporność na zużycie i korozję w środowiskach mieszania o dużym obciążeniu i ściernych.

P2: Czy elementy TiCN mogą zastąpić standardowe elementy stalowe?
O2: Tak. Są kompatybilne z większością konfiguracji wytłaczarek dwuślimakowych i mogą służyć jako bezpośrednie zamienniki lub ulepszenia.

P3: Czy dostępne są niestandardowe geometrie?
O3: Tak. Elementy ślimakowe mogą być produkowane na podstawie pomiaru próbki, modelowania 3D lub szczegółowych rysunków.

P4: Jakie testy są przeprowadzane przed dostawą?
O4: Wszystkie produkty przechodzą testy mechaniczne, wymiarowe i metalograficzne, z dostarczaniem szczegółowych raportów w celu weryfikacji.