logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
produkty
produkty
Dom > produkty > Wytłaczarki śrubowe i beczki > Węzeł dwuskrętowego wytłaczacza zaprojektowany w celu zmniejszenia ilości pozostałości żywności i czasu czyszczenia

Węzeł dwuskrętowego wytłaczacza zaprojektowany w celu zmniejszenia ilości pozostałości żywności i czasu czyszczenia

Szczegóły Produktu

Nazwa handlowa: Zhitian

Orzecznictwo: Iso:9001

Model Number: Customize

Dokument: Screw Barrel & Elements.pdf

Warunki płatności i wysyłki

Minimum Order Quantity: 1

Cena: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 5-60 Days

Payment Terms: T/T,L/C

Supply Ability: 500 Sets / Month

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Odporna na zużycie beczka z dwoma śrubokrętami

,

Odporna na korozję beczka śruby wytłaczacza

,

Właściwość beczki do wytłaczania do kontaktu z żywnością

Chropowatość powierzchni wewnętrznej:
Precyzyjnie obrobiony otwór wewnętrzny, chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm (możliwość dostosowania
Przemysł aplikacji:
Przetwarzanie żywności / Wytłaczanie żywności / Pasza i premiksy
Przydatność do kontaktu z żywnością:
Przydatność do kontaktu z żywnością
Odporność na zużycie:
Nadaje się do ciągłej pracy z formułami na bazie skrobi, bogatymi w białko i o dużej zawartości wype
Przetwarzanie żywności / Wytłaczanie żywności / Pasza i premiksy:
Stal azotowana 38CrMoAlA / stal nierdzewna 316L (opcjonalnie)
Struktura kontroli temperatury:
Standardowe kanały chłodzące / segmentowa konstrukcja kontroli temperatury
Czyszczenie i konserwacja:
Gęsta powierzchnia wewnętrzna, łatwa do czyszczenia, zmniejszone ryzyko pozostałości materiału
Odporność na korozję:
Odporny na wilgoć, zawartość soli i powszechnie stosowane dodatki do żywności
Chropowatość powierzchni wewnętrznej:
Precyzyjnie obrobiony otwór wewnętrzny, chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,8 μm (możliwość dostosowania
Przemysł aplikacji:
Przetwarzanie żywności / Wytłaczanie żywności / Pasza i premiksy
Przydatność do kontaktu z żywnością:
Przydatność do kontaktu z żywnością
Odporność na zużycie:
Nadaje się do ciągłej pracy z formułami na bazie skrobi, bogatymi w białko i o dużej zawartości wype
Przetwarzanie żywności / Wytłaczanie żywności / Pasza i premiksy:
Stal azotowana 38CrMoAlA / stal nierdzewna 316L (opcjonalnie)
Struktura kontroli temperatury:
Standardowe kanały chłodzące / segmentowa konstrukcja kontroli temperatury
Czyszczenie i konserwacja:
Gęsta powierzchnia wewnętrzna, łatwa do czyszczenia, zmniejszone ryzyko pozostałości materiału
Odporność na korozję:
Odporny na wilgoć, zawartość soli i powszechnie stosowane dodatki do żywności
Węzeł dwuskrętowego wytłaczacza zaprojektowany w celu zmniejszenia ilości pozostałości żywności i czasu czyszczenia

Ta lufa ekstrudera dwuślimakowego do przetwarzania żywności jest przeznaczona do zastosowań w ekstruzji żywności, karmy dla zwierząt domowych, pasz wodnych i premiksów, gdzie ważna jest łatwość czyszczenia, odporność na korozję i stabilne wymiary zamienne.

Lufa może być wykonana z precyzyjnie obrobionym wewnętrznym otworem, niestandardowymi otworami i opcjami materiałowymi dobranymi zgodnie z wilgotnością, zawartością soli, metodą czyszczenia i składnikami ściernymi.

Pomaga użytkownikom zredukować powszechne problemy produkcyjne, takie jak:

  • Pozostałości materiału wewnątrz lufy
  • Długi czas czyszczenia między zmianami produktu
  • Zanieczyszczenie krzyżowe między różnymi formulacjami
  • Korozja spowodowana wilgociącią, solami lub dodatkami do żywności
  • Zużycie otworu spowodowane minerałami i twardymi składnikami
  • Nieprawidłowe wymiary zamienne
  • Nieplanowane przestoje spowodowane uszkodzonymi sekcjami lufy
Kluczowe specyfikacje
Pozycja Dostępna konfiguracja
Typ produktu Lufa ekstrudera dwuślimakowego do przetwarzania żywności i pasz
Główne zastosowania Ekstruzja żywności, karma dla zwierząt domowych, pasze wodne i premiksy
Struktura lufy Konstrukcja jednolita, wykładana lub segmentowa
Opcje materiałowe 38CrMoAlA, stal nierdzewna 316L i niestandardowe systemy stopów
Wykończenie otworu wewnętrznego Precyzyjnie obrobiona powierzchnia, konfigurowalna zgodnie z zastosowaniem
Dostępne sekcje Zamknięte, zasypowe, odpowietrzające, próżniowe i boczne zasypy
Kontrola temperatury Niestandardowe otwory grzewcze i kanały chłodzące
Podstawa produkcji Rysunek, użyta próbka lub zmierzone wymiary
Inspekcja Otwór, rozstaw osi, interfejsy, porty i uszczelnienie kanału chłodzącego
Główny cel Zmniejszenie pozostałości, korozji i przestojów na czyszczenie
Zmniejszenie pozostałości materiału wewnątrz lufy

Formulacje żywności i pasz mogą zawierać skrobię, białko, tłuszcz, wilgoć, sól, minerały i inne składniki, które mogą przylegać do szorstkich lub uszkodzonych powierzchni.

Materiał pozostający wewnątrz lufy może powodować szereg problemów:

  • Dłuższe procedury czyszczenia
  • Przenoszenie między partiami
  • Zanieczyszczenie koloru lub smaku produktu
  • Lokalna degradacja podczas kolejnego cyklu produkcyjnego
  • Trudna inspekcja powierzchni wewnętrznej
  • Zwiększone przestoje podczas zmian receptur

Łatwa do czyszczenia lufa ekstrudera powinna mieć jednolitą powierzchnię wewnętrzną bez zbędnych zagłębień, ostrych śladów obróbki lub uszkodzonych obszarów, które mogą zatrzymywać materiał.

Wykończenie otworu wewnętrznego można kontrolować zgodnie z wybranym materiałem i wymaganiami przetwórczymi. Docelowa chropowatość powinna być określona dopiero po potwierdzeniu ścieżki produkcyjnej, obróbki powierzchniowej i standardu akceptacji klienta.

Wybierz materiały do warunków wilgotności, soli i czyszczenia

Ekstruzja żywności nie jest automatycznie łagodnym środowiskiem pracy.

Wilgoć, sole, kwasy, dodatki i środki czyszczące mogą stopniowo atakować nieodpowiednie materiały lufy. Niektóre receptury zawierają również minerały lub twarde cząstki, które powodują ścieranie.

Dostępne podejścia materiałowe obejmują:

Stal stopowa azotowana

38CrMoAlA z azotowaniem może być stosowana w ogólnych warunkach przetwarzania, gdzie wymagana jest umiarkowana odporność na ścieranie, a korozja jest ograniczona.

Może to być opcja ekonomiczna, ale może nie być odpowiednia dla formulacji o silnej korozji, częstym czyszczeniu na mokro lub ścisłych wymaganiach dotyczących zanieczyszczenia.

Stal nierdzewna

Lufa dwuślimakowa ze stali nierdzewnej może być rozważana tam, gdzie wymagana jest lepsza odporność na korozję, łatwiejsze czyszczenie lub zmniejszone zanieczyszczenie żelazem.

316L jest jedną z dostępnych opcji, ale jej przydatność nadal musi być oceniana zgodnie z rzeczywistą recepturą, temperaturą, medium czyszczącym i zawartością ścierną.

Wewnętrzna ochrona przed zużyciem i korozją

W przypadku receptur zawierających minerały, mączkę kostną, dodatki ścierne lub składniki korozyjne, opcjonalne rozwiązania mogą obejmować:

  • Wykładzina odporna na ścieranie
  • Wykładzina ze stopu odpornego na korozję
  • Wewnętrzna ochrona otworu na bazie niklu
  • Powierzchnia robocza pokryta laserowo
  • Integralna tuleja ze stopu

Najbardziej odpowiednia opcja zależy od tego, czy głównym mechanizmem awarii jest korozja, ścieranie, czy ich kombinacja.

Obsługa różnych sekcji przetwarzania żywności i pasz

Lufa może być wykonana dla różnych pozycji wzdłuż linii ekstruzji.

Lufa zasypowa

Przeznaczona do połączenia z głównym podajnikiem lub zasobnikiem. Wymiary otworu mogą być dostosowane do oryginalnego sprzętu i charakterystyki składników.

Zamknięta lufa procesowa

Używana do transportu, gotowania, mieszania i rozwoju ciśnienia. Materiał i ochrona otworu mogą być dobrane zgodnie z obciążeniem w danej pozycji.

Lufa odpowietrzająca lub próżniowa

Używana do usuwania powietrza, wilgoci lub lotnych składników. Wymiary otworu i interfejsy próżniowe mogą być dopasowane do istniejącego systemu.

Lufa z bocznym zasypem

Używana, gdy proszki, minerały, dodatki lub inne składniki są wprowadzane w dalszej części procesu.

Prawidłowy kształt i położenie portu pomagają zmniejszyć martwe strefy wokół otworu i poprawić kompatybilność z istniejącym układem procesowym.

Zmniejszenie zanieczyszczenia krzyżowego podczas zmian produktu

Producenci mogą przetwarzać różne receptury na tej samej linii ekstruzji.

Pozostałości materiału z poprzedniej partii mogą wpływać na kolejny produkt, zwłaszcza przy zmianie:

  • Koloru
  • Smaku
  • Źródła białka
  • Formulacji zawierającej alergeny
  • Paszy leczniczej lub funkcjonalnej
  • Receptury o wysokiej zawartości tłuszczu lub wilgoci

Dlatego lufę należy rozpatrywać razem z elementami ślimakowymi, portami, podajnikami i innymi obszarami kontaktu z produktem.

Gładka i dostępna struktura lufy może wspomagać czyszczenie, ale sama w sobie nie gwarantuje usunięcia alergenów ani zgodności higienicznej. Zweryfikowana procedura czyszczenia klienta i obowiązujące wymogi regulacyjne pozostają kluczowe.

Niestandardowe zamienniki istniejącego sprzętu

Lufa może być wykonana zgodnie z:

  • Oryginalnym rysunkiem technicznym
  • Próbką używanej lufy
  • Zmierzone wymiary
  • Istniejące interfejsy lufy
  • Informacje o procesie i recepturze

Konfigurowalne szczegóły obejmują:

  • Wymiary otworu
  • Rozstaw osi
  • Długość całkowita
  • Powierzchnie połączeń
  • Wymiary pozycjonujące
  • Położenie otworów na śruby
  • Otwory zasypowe i odpowietrzające
  • Interfejs podajnika bocznego
  • Otwory grzewcze
  • Kanały chłodzące
  • Otwory na czujniki temperatury
  • Materiał i wykończenie otworu wewnętrznego

Przy produkcji z użytej próbki, zużyte, skorodowane lub zdeformowane wymiary muszą zostać zidentyfikowane i skorygowane, a nie skopiowane bezpośrednio.

Produkcja i inspekcja

Inspekcja może obejmować:

  • Wymiary otworu wewnętrznego
  • Rozstaw osi
  • Długość całkowita
  • Dokładność powierzchni połączeń
  • Położenie otworów na śruby
  • Wymiary portów
  • Stan powierzchni wewnętrznej
  • Uszczelnienie kanału chłodzącego
  • Weryfikacja materiału
  • Wyrównanie z sąsiednimi sekcjami lufy

Zapisy z inspekcji mogą być przechowywane do przyszłych powtórzeń zamówień i identyfikowalności wymiarowej.

Dokumentacja kontaktu z żywnością

Przydatność materiału do zastosowań mających kontakt z żywnością zależy od wybranego stopu, przetwarzanego produktu i przepisów obowiązujących na rynku klienta.

Dostępna dokumentacja powinna być potwierdzona przed złożeniem zamówienia.

Klienci powinni dostarczyć:

  • Wymagana klasa materiału
  • Obowiązujący standard krajowy lub regionalny
  • Wymagany certyfikat materiałowy
  • Wymagane wykończenie powierzchni
  • Warunki kontaktu z produktem i czyszczenia

Certyfikacja ISO 9001 dotyczy systemu zarządzania jakością i nie powinna być traktowana jako dowód zgodności z kontaktem z żywnością dla konkretnego materiału lufy.

Informacje wymagane do oceny

Proszę podać:

  1. Rysunek ekstrudera lub próbka używanej lufy
  2. Pozycja lufy na linii ekstruzji
  3. Przetwarzana formulacja żywności lub paszy
  4. Zawartość wilgoci i soli
  5. Składniki ścierne lub zawartość minerałów
  6. Temperatura przetwarzania
  7. Metoda czyszczenia i chemikalia czyszczące
  8. Istniejący materiał lufy
  9. Obecny problem zużycia, korozji lub pozostałości
  10. Wymagane wykończenie powierzchni
  11. Obowiązujące wymagania dotyczące dokumentacji kontaktu z żywnością
  12. Wymagana ilość
Często zadawane pytania
Czy stal nierdzewna jest wymagana dla wszystkich luf do ekstruzji żywności?

Nie. Materiał powinien być dobierany zgodnie z wymaganiami dotyczącymi korozji, ścierania, czyszczenia i zanieczyszczenia. Stal azotowana może być odpowiednia do niektórych zastosowań ogólnych, podczas gdy stal nierdzewna lub otwór chroniony stopem może być bardziej odpowiedni do innych.

Czy wewnętrzny otwór może być wykonany z niską chropowatością powierzchni?

Tak. Osiągalne wykończenie powierzchni zależy od wybranego materiału, obróbki cieplnej i metody ochrony otworu. Wymagana chropowatość powinna być potwierdzona przed produkcją.

Czy ta lufa może zagwarantować produkcję higieniczną lub wolną od alergenów?

Żaden pojedynczy element lufy nie może zapewnić takiej gwarancji. Wydajność higieniczna zależy od całego systemu kontaktu z produktem, konstrukcji sprzętu, procedury czyszczenia i procesu walidacji.

Czy uszkodzona sekcja lufy może być wymieniona indywidualnie?

Tak, pod warunkiem, że sąsiednie sekcje, elementy ślimakowe i wymiary interfejsu pozostają odpowiednie do dalszego użytku.

Poproś o przegląd lufy do ekstruzji żywności

Prześlij nam rysunek swojej lufy, przetwarzaną recepturę, metodę czyszczenia oraz obecny problem z pozostałościami lub korozją.

Możemy pomóc ocenić:

  • Który materiał lufy jest bardziej odpowiedni
  • Czy wymagana jest niższa chropowatość otworu wewnętrznego
  • Czy występuje jednocześnie korozja i ścieranie
  • Które sekcje lufy wymagają ulepszonej ochrony
  • Jakie dokumenty dotyczące wymiarów i materiałów należy potwierdzić
Prześlij swoje wymagania dotyczące lufy do ekstruzji żywności do przeglądu technicznego
Produkty podobne